Примена 3Д истраживања ласерског скенирања метала
Примена 3Д истраживања ласерског скенирања метала
У дубоком рударству рудници не само да имају високе захтеве за рударску технологију, већ представљају и велику претњу по безбедност рударства. Како би се обезбедио ефикасан и сигуран рад рударских радова, 3Д ласерска технологија скенирања се користи као напредна мерна технологија. , Постепено се примењује у рударству. Чланак анализира примену тродимензионалне технологије ласерског скенирања у мерењу јалова у рудницима метала и даје референце за људе у истој индустрији. |
У рударству су геолошки геодетски и картографски радови веома важни, а квалитет његовог рада је у директној вези са ефективношћу и безбедношћу рударских радова. Уз континуирани развој науке и технологије, развијене су и коришћене многе напредне технологије, а технологија тродимензионалног ласерског скенирања има значајне предности. Поседује високу тачност у мерењу отвора у рудницима метала и остварује ефикасну контролу рударског радног окружења. Обезбедити основу за формулисање и израду плана рударских радова.
1 3Д технологија ласерског скенирања
Ова технологија се назива и технологија копирања у стварном свету. То је високотехнолошки тип који се постепено појавио 1990-их и који се широко користи у области геодезије и картирања. Коришћењем ове технологије, метода мерења ласерског скенирања велике брзине може да реализује информације високе резолуције и велике површине као што су координате (к, и, з), рефлексивност и боја (Р, Г, Б) сваке тачке на површини предмета. Брзо добијање, кроз тако велику количину информација густих тачака, 1:1 праве боје тродимензионалног облака тачака одговарајући модел се може брзо реконструисати, што пружа ефикасну основу за накнадну обраду и анализу података.
Ова технологија има значајне карактеристике, као што су брза, ефикасна, бесконтактна, јака пенетрација, динамичност, дигитализација, велика густина и висока прецизност, итд., чиме се ефикасно компензује недостатак техничког развоја просторних информација у овој фази и реализује традиционална појединачна тачка Пробој у методи мерења. Ова технологија може да обезбеди тродимензионалне информације о облаку тачака на површини скенираног објекта како би се добио дигитални модел терена високе прецизности и високе резолуције.
Са методом мерења ласерског скенирања велике брзине, могу се брзо добити тродимензионални координатни подаци површине објекта који се мери и информације високе резолуције и велике површине као што је велики број просторних тачака. То је нова технологија која остварује брзу конструкцију тродимензионалних модела слике објеката.
2 Принципи технологије 3Д ласерског скенирања
Ова технологија углавном користи мерење поларних координата за ефикасно добијање података о просторним координатама мереног објекта. Традиционална метода скенирања је рачунарство у облаку, које скенира површину објекта да би се добиле тродимензионалне податке геометријских фигура које се могу приказати. Ова технологија се углавном ослања на принцип ласерског домета, јер комбинација опреме за 3Д ласерско скенирање и опреме за ласерско мерење циља и система за мерење угла може брзо да измери објекте у сложеним просторима и објекте који су блиско повезани са ласерским тачкама.
Подаци као што су хоризонтални правац, интензитет рефлексије, косо растојање итд. се директно добијају и сами се израчунавају и чувају да би се добили подаци из облака тачака. Може се мерити на удаљености већој од 1000м, а фреквенција скенирања може да достигне стотине хиљада/с
Након тога, скенирани подаци се преносе на рачунар преко ТЦП/ИП протокола, слика сцене се преноси на рачунар преко УСБ линије података, а затим се рачунар користи за обраду података облака тачака, а затим три- димензионални модел мереног објекта је повезан са ЦАД Редизајном. Принцип ласерског домета је приказан на слици 1.
3 Технологија 3Д ласерског скенирања у мерној примени дна металних рудника
Узимајући за пример индустрију волфрама Хунан Ксинтианлинг, анализирана је примена технологије тродимензионалног ласерског скенирања у мерењу гоафова у рудницима метала. Површина овог рударског подручја је 7.7245м2, а превоз је веома погодан. Због потреба производног књиговодства и заштите и праћења рударских површина, за скенирање и мерење подземног грма мора се користити технологија тродимензионалног ласерског скенирања, запремина јаме се израчунава преко реалних скенираних података, а конструисање имплементиран је тродимензионални чврсти модел. Представљање подземних рудника у компјутеру је ефикасна основа за дигитални развој рударских подручја.
3.1 Изглед контролне мреже у гоаф
У употреби тродимензионалног ласерског скенера, координатни систем се углавном користи за коришћење скенера као центра за имплементацију конструкције независног координатног система. За трансформацију сваког независног координатног система у јединствени координатни систем потребно је да се координатне контролне тачке у координатном систему мерене у рударском подручју уведу у миниране области на различитим местима, а скенирање сваке станице може се користити за Скенирањем циља са заједничким аутентичним координатама, координатни систем података облака тачака се може ефикасно објединити, а координатни систем података облака тачака и координатни систем мерења минске површине такође могу бити унифицирани. Због тога је потребно разумно распоредити контролне тачке мерења око свих подземних жлебова у виду жичаног облика мерења фотоелектричног растојања кроз тоталну станицу.
3.2 Спровести обраду 3Д ласерског скенирања
У раду, ово рударско подручје користи опрему за ласерско скенирање Леица 3Д да изврши скенирање подстаница за сваку гоаф (види слику 2), а 3 мете су распоређене у свакој станици, а свака станица се скенира у исто време. 3 Циљ је скениран и измерен и геометријски центар мете је постављен, тада три мете имају релативни просторни однос у независном координатном систему скенираних података; Приликом мерења централних координата геометрије циља, три циља су у локалном координатном систему и постоји релативни просторни однос. Геометријски центри ова три циља сматрају се заједничком тачком, а спајање облака тачака наредних канцеларијских података Током овог периода, подаци облака тачака у свакој станици су спојени и независни координатни систем сваке станице је конвертован у локални координатни систем.
3.3 Обрада интерних пословних података
У обради канцеларијских података, она углавном укључује спајање података, проређивање података, виртуелно мерење података, конструкцију тродимензионалног модела ентитета гоаф-а и екстракцију података попречног пресека.
Прво, екстрахујте податке скенера преко Леица софтвера и извршите обраду шавова на скенираним подацима и имплементирајте податке у облаку сваке локације кроз тачан циљ скенирања поља и координате центра мерног циља тоталне станице. За обраду спајања, грешка спајања мете овог пројекта је унутар 2 мм.
Пошто подаци у облаку тачака прикупљени 3Д ласерским скенирањем имају огромну количину података, ову огромну количину података треба обрадити посебан софтвер. У овој фази, уобичајено коришћени ЦАД софтвер и софтвер за геодетску обраду не могу ефикасно да обрађују ове огромне податке облака тачака, тако да, пре увоза података облака тачака, податке треба разблажити. Подаци се могу разблажити методом једнаког интервала, што не само да може да обезбеди да подаци облака тачака имају добру тачност, већ и да умање утицај масивних података на брзину обраде.
Након што завршите стањивање микроподатака, третирајте такве податке као оригиналне податке и генеришите тродимензионални модел помоћу професионалног софтвера као што су 3Дмине и Цицлоне. На основу тродимензионалног модела могуће је прецизно израчунати запремину и попречни пресек ископане површине, извући контуре и разне друге потребне информације како би се обезбедила тачна и свеобухватна основа за наредни рад.
Линк до овог чланка: Примена 3Д истраживања ласерског скенирања метала
Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/,хвала!
ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.
- 5 осна обрада
- Цнц глодање
- ЦНЦ окретање
- Машинска индустрија
- Процес обраде
- Површинска обрада
- Машинска обрада метала
- Обрада пластике
- Калуп за металургију праха
- Дие Цастинг
- Галерија делова
- Ауто метални делови
- Машински делови
- ЛЕД хладњак
- Буилдинг Партс
- Мобилни делови
- Медицински делови
- Електронски делови
- Прилагођена обрада
- делови за бицикл
- Машинска обрада алуминијума
- Обрада титана
- Обрада нерђајућег челика
- Машинска обрада бакра
- Обрада месинга
- Обрада супер легура
- Пеек Мацхининг
- УХМВ Мацхининг
- Унилате Мацхининг
- ПА6 Обрада
- ППС Мацхининг
- Тефлонска обрада
- Инцонел Мацхининг
- Обрада челичног алата
- Више материјала