Различита подручја примене жигосаног гелера

Шта је штанцање метала?

Штанцање метала је процес употребе машина за штанцање и калупа за деформисање или ломљење различитих материјала као што су гвожђе, алуминијум и бакар да би се постигао одређени стил и величина. Метално штанцање се повремено назива Лим формирање, али постоји мала разлика. Такозвано обликовање лимова се односи на употребу лимова, танкозидних цеви и танких профила као сировина.

Шта је обрада електронског штанцања?

Техника обликовања у којој се спољна сила примењује на плоче, каишеве, цеви и профиле кроз пробоје и калупе да би се произвела пластична деформација или раздвајање, чиме се добијају радни комади потребног стила и величине, а добијени радни комади су штанцани делови.

Прецизно штанцање хардвера је употреба преса и калупа за примену спољне силе на плоче, траке, цеви и профиле да би се произвела пластична деформација или раздвајање, како би се добио потребан стил и величина радног комада (штанцање) формирањем вештине обраде. Штанцање и ковање припадају преради пластике (или обради под притиском), заједнички се називају ковање. Најважнији бланкови за штанцање су топло ваљане и хладно ваљане челичне плоче и траке.

Шта је штанцана матрица?

Матрице за штанцање су специјална процесна опрема за обраду материјала (метала или неметала) у делове (или полупроизводе) у хладном штанцању, који се називају калупи за хладно штанцање. Штанцање је врста технике обраде под притиском на собној температури. Калуп инсталиран на пресу се користи за притисак на материјал да се одвоји или пластично деформише како би се добили потребни делови.

Предности обраде метала штанцањем: метално штанцање делови се формирају технологијом штанцања метала, калупа, опреме за штанцање и материјала за штанцање. Предности обраде металног штанцања су висока продуктивност, ниска цена калупа, нема потребе за сечењем металних плоча, а прогресивна матрица може уштедети 30% трошкова. Међутим, његова употреба је ограничена дубином извлачења, вођењем и преносом материјала ивице каиша, који има јаку површину, а углавном се користи за једноставне делове са малом дубином извлачења. Калуп је важна процесна опрема за штанцање метала. Квалитет површине, мала величина, продуктивност и економске предности делова за штанцање имају велику везу са распоредом калупа и његовим разумним планом. Према комбинацији технологије штанцања метала, постоје једнопроцесни једноставни калупи, вишепроцесни континуирани калупи и композитни калупи. Када произвођачи делова за електронско штанцање одређују процес штанцања радног комада, евакуација и интензивна обрада процеса обраде представља сложен проблем, који зависи од величине серије, распореда и стила, захтева за квалитет и карактеристика процеса. Што се тиче делова за штанцање аутомобила који се обично масовно производе, неопходно је користити композитно или прогресивно штанцање упркос процесу интензивном плану за побољшање продуктивности и остваривање безбедне производње.

У складу са различитим захтевима производа у индустрији, платформа за коришћење хардверског прецизног шрапнела је такође различита. Уредник у наставку ће представити следеће области класификације:

• 1. Акумулирајте и избаците енергију као снагу, као што је хардверски шрапнел за сатове и хардверски гелер за машине.
• 2. Акција управљања машином је као прецизни гелери of вентил хардвер у мотору са унутрашњим сагоревањем, и прецизни шрапнел контролног хардвера у кондензатору.
• 3. Апсорбујте вибрацију и енергију удара, као што су прецизни гелери одбојног хардвера испод вагона и одељка воза, метални шрапнели који апсорбују вибрације у спојници, итд.
• 4. Користи се као елемент за мерење силе, као што је уређај за мерење силе, метални гелер у металној скали гелера, итд. Однос оптерећења и деформације гелера хардвера назива се крутост гелера хардвера. Што је већа тврдоћа, то је чвршћи гелер хардвера. Израђен је од опружног челика и има еластичност након термичке обраде.

Производња делова за прецизно жигосање хардвера је додатна вештина за прераду материјала (метала или неметала) у делове (или полупроизводе) хладним штанцањем помоћу калупа за штанцање. Штанцање је техника обраде под притиском која користи калуп инсталиран на пресу за притисак на материјале на собној температури да би их попуцао или пластично деформисао, а затим добио потребне делове.

Линк до овог чланка: Различита подручја примене жигосаног гелера

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење, лим и жигосање.Пружање прототипа, комплетне производне серије, техничка подршка и пуна инспекција. аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.