10 савета како бисте били свесни моделирања 3Д штампе
Треба да обратите пажњу на ових 10 савета приликом моделирања
Не могу се сви модели користити за 3Д штампу. Модели карактерних карактеристика на мрежи су веома лепи, али у ствари многи се не могу користити, зашто? Будући да сврха дизајнерског моделирања није за 3Д штампу, тако да многа места нису дизајнирана у складу са захтевима модела 3Д штампе. |
1. правило од 45 степени
У општем моделу, приликом штампања треба подржати више од 45 степени истурених делова. Због тога, када моделирамо, покушајте да избегнете избочење већег угла.
2. Оптимизујте дизајн са мање подршке
Бол подршке и подршке познат је тек након личног искуства, а након завршетка подршке и даље оставља врло ружан траг на моделу, а поступак уклањања трагова дуготрајан је и напоран.
У ствари, не треба да додате подршку. Када погледате моделинг, морате више да се потрудите. Можете дизајнирати потпору или спојеве за делове који морају бити истакнути како би се смањила шанса за потпору.
Ово штеди проблеме са додавањем ослонца, подупирањем и полирањем делова потпоре. Наравно, модел не може да избегне подршку и може се додати само на скалп.
3. Покушајте да дизајнирате своју основу за штампу
Велика контактна површина између дна модела и платформе може ефикасно смањити ивицу увијања, попут најпознатијег „мишјег уха“.
Као што је приказано у наставку, ово је основа у облику диска или конусна која повећава пријањање.
Наравно, сукњу и сплав можете користити и у софтверу за резање да бисте смањили увијање. Међутим, није препоручљиво, то ће смањити време штампања и тешко је уклонити и оштетити дно модела.
4. Разумевање ограничења вашег штампача
Према ситуацији вашег сопственог штампача, разумном дизајну модела, као што је употреба ФДМ штампача за штампање детаљнијих ручних модела, несумњиво се тражи горчина, потпора, уређивање углова ....
Да бисте олакшали 3Д штампу, приликом моделирања морате обратити пажњу на ових 10 савета.
5. Разумно постављене толеранције
Модел који штампа обични десктоп 3Д штампач има одређене грешке, посебно покретне делове, унутрашње рупе и слично.
За веће захтеве прецизности, толеранција треба да буде постављена разумно приликом дизајнирања модела. На пример, унутрашња рупа даје износ компензације. Да бисте пронашли да је права толеранција проблематичнија, потребно је да додирнете „темперамент“ своје машине.
6. Умерена употреба љуске (Схелл)
На неким моделима који захтевају високу прецизност, немојте користити превише приликом подешавања љуске, посебно ако је површина отиснута ситним знаковима. Ако је љуска постављена превише, замутиће ове детаље.
7. Добро искористите ширину линије
Када играте 3Д штампаче, постоји врло важна, али често занемарена променљива, а то је ширина линије. Ширина линије одређена је пречником млазнице штампача, а већина млазница штампача је пречника 0.4 мм.
Када штампате модел за цртање круга, најмањи круг који штампач може да нацрта је двоструко већи од ширине линије, као што је млазница 0.4 мм, најмањи круг који се може нацртати и пречник 0.8 мм.
Зато добро користите ширину линије приликом моделирања. Ако желите да направите неке моделе који могу бити савијени или тањи, најбоље је да дебљину модела дизајнирате као ширину линије.
8. Подесите оријентацију штампе за најбољу тачност
За ФДМ штампаче можете контролирати тачност (дебљину слоја) у смеру З осе, јер је тачност смера осе КСИ одређена ширином линије.
Ако ваш модел има фин дизајн, најбоље је проверити да ли је оријентација штампе на моделу способна да одштампа фине карактеристике. Препоручује се да ове детаље одштампате у смеру оси З (вертикално).
Приликом дизајнирања модела, детаљи се такође најбоље постављају у положај у којем је лако вертикално штампати. Не ради, можете да исечете модел за штампање, а затим га поново саставите.
9. Подесите смер штампе да издржи притисак
Када штампа треба да издржи одређени притисак, морате осигурати да модел неће бити оштећен или сломљен и мораћете да остављате дугорочни утисак приликом моделирања и штампања.
Када моделирате, можете на одговарајући начин задебљати положај под притиском према смеру силе. Приликом штампања, штампање се врши вертикално у смеру З-осе, а пријањање између слојева је ограничено, а способност издржавања притиска није тако добра као штампање у смеру КСИ осе.
10. Поставите модел правилно
Када се штампа, постављање модела је такође универзитетско питање. Поред горе наведеног подешавања смера штампе, морате обратити пажњу на положај постављања и смањити могућност потпоре.
Такође, ако се заједно штампа велики број модела, приликом постављања модела треба обратити пажњу на интервал. Није нужно добро прићи преблизу.
Линк до овог чланка: 10 савета како бисте били свесни моделирања 3Д штампе
Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/,хвала!
ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.
- 5 осна обрада
- Цнц глодање
- ЦНЦ окретање
- Машинска индустрија
- Процес обраде
- Површинска обрада
- Машинска обрада метала
- Обрада пластике
- Калуп за металургију праха
- Дие Цастинг
- Галерија делова
- Ауто метални делови
- Машински делови
- ЛЕД хладњак
- Буилдинг Партс
- Мобилни делови
- Медицински делови
- Електронски делови
- Прилагођена обрада
- делови за бицикл
- Машинска обрада алуминијума
- Обрада титана
- Обрада нерђајућег челика
- Машинска обрада бакра
- Обрада месинга
- Обрада супер легура
- Пеек Мацхининг
- УХМВ Мацхининг
- Унилате Мацхининг
- ПА6 Обрада
- ППС Мацхининг
- Тефлонска обрада
- Инцонел Мацхининг
- Обрада челичног алата
- Више материјала