Последњих година, свет се суочава са несташицом енергије и притисцима заштите животне средине. Брзим развојем информационих, интернета, интернета ствари и других технологија, побољшана је ефикасност производње у индустријама које троше велику количину енергије, а реализовано је праћење и евалуација енергетске ефикасности и оптимизација интелигентног система управљања. Дигитализација је постала фокус пажње влада и предузећа у разним земљама.

Недавно је „Истраживање дигиталне и интелигентне производне линије за топљење и ливење легуре алуминијума и система за праћење енергетске ефикасности“ у области напредне производне технологије Програма 863 прошло технички пријем експертске групе.

Уз подршку Националног 863 програма, Тиањин Лизхонг Аллои Гроуп Цо., Лтд., у сарадњи са Генералном академијом машинских наука и другим научно-истраживачким институтима и предузећима, спровео је истраживање о дигиталном и интелигентном топљењу и ливењу легуре алуминијума. производних линија и система за праћење енергетске ефикасности и конструисаних истраживања погодних за легуре алуминијума. Систем индекса процене енергетске ефикасности индустрије ливења легура и модел теоријске анализе енергетске ефикасности процеса легуре алуминијума. Пројектована је производна линија ливења за нови процес континуираног пуњења и регенеративног сагоревања и платформа МЕС (Мануфацтуринг Екецутион Систем, Мануфацтуринг ентерприсе продуцтион процесс екецутион систем); реализовала онлајн идентификацију и калибрацију компоненти сировина ЛИБС (Ласер-Индуцед Бреакдовн Спецтросцопи) производне линије, интелигентно дозирање засновано на експертском систему, праћење енергетске ефикасности у реалном времену целог процеса, однос ваздух-гориво Са двоструким -предиктивна оптимизација модела слојне структуре контроле садржаја кисеоника у димним гасовима, свеобухватна енергетска ефикасност производње повећана је за 10.13% након оптимизације система; једнократна стопа тачности састојака достигла је 93.28%.

Ово достигнуће пробија статус куо индустрије топљења и ливења алуминијумских легура са сложеним процесима, ниском аутоматизацијом и ниском стандардизацијом опреме, и остварује три функције онлајн праћења, научног доношења одлука и ефективне регулације кључних параметара топљења и ливења. процес, и побољшава интелигенцију индустрије топљења и ливења легура алуминијума. Могућност контроле и ниво значајно су побољшали ефикасност производње и смањили потрошњу енергије. Тренутно су резултати овог пројекта демонстрирани и примењени у производној линији од 10,000 тона у Тиањин Лизхонг и Гуангдонг Лонгда.

Линк до овог чланка: индустрија ливења алуминијумских легура моје земље

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овом сајту су оригинални. Молимо наведите извор за поновно штампање: хттпс://ввв.цнцмацхинингптј.цом

ПТЈ® је прилагођени произвођач који нуди читав асортиман бакарних шипки, месингани делови бакарни делови. Уобичајени производни процеси укључују брушење, утискивање, бакарарство, жичане едм услуге, гравирање, формирање и савијање, узнемиравање, вруће ковање и пресовање, перфорирање и штанцање, ваљање навоја и нарезивање, стрижење, обрада са више вретена, екструзија и ковање метала жигосање. Примене укључују сабирнице, електричне проводнике, коаксијалне каблове, таласоводе, компоненте транзистора, микроталасне цеви, празне цеви за калупе и металургија праха резервоари за екструзију.

Реците нам нешто о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо израдити стратегију како бисмо вам пружили најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, слободно нас контактирајте директно ( салес@пинтејин.цом ).