Зашто је тешкоћа СС обраде тако висока?
Анализирајте потешкоће СС Цнц обраде
Постоји много врста нерђајућег челика као што су 304, 303, али већина машиниста има исти осећај да је нестандардни нерђајући челик тешко обрађивати. |
У ствари, разлози за потешкоће у обради су следећи:
1: Хемијски однос између алата и материјала који се обрађује узрокује очвршћавање и ниску топлотну проводљивост материјала који се обрађује. Не само да је лако изазвати неуобичајено хабање и хабање, већ је алат и окрњен и ненормално сломљен.
2: Ниска топлотна проводљивост узрокује пластичну деформацију игле за сечење и брже хабање алата.
3: Нагомилана ивица лако може проузроковати да мали комадићи отпада остану на ивици сечења и да изазову лошу обраду површине.
4: Тврдоћа обраде доводи до бржег трошења алата и тешког је ломљења.
Постојећа решења за горе наведене проблеме, препоручена решења ПТЈ Схоп-а су следећа:
1.избор материјала алата
Због велике силе резања и високе температуре сечења приликом обраде делови од нерђајућег челика, могуће је користити коцкасто хидрогенизовано сечиво за окретање које је друго после дијаманта и може да издржи веома високе температуре. Поред тога, његова хемијска инертност је веома велика и не игра хемијску улогу са металом групе гвожђа на 1200 ~ 1300 ° Ц, тако да је веома погодан за обраду материјала од нерђајућег челика.
2. параметри геометрије алата
Геометријски параметри алата играју важну улогу у перформансама сечења. Да би сечење било лагано и глатко, карбидни алат треба да усвоји већи предњи угао како би се побољшао век трајања алата. Ово доприноси јачању сечива и даје потпуну игру супериорности керамичког алата са високом чврстоћом на притисак. Величина задњег угла директно утиче на хабање алата и утиче на снагу сечива. Промена предњег угла утиче на варијацију радијалних и компонентних сила резања, као и на ширину и дебљину сечења.
3. Вредност храпавости грабуље треба да буде мала при оштрењу
Да би се избегло лепљење струготине, предњу и задњу страну алата треба пажљиво наоштрити да би се обезбедила мала вредност храпавости, чиме се смањује отпор струготине и избегава лепљење струготине.
4. резна ивица алата треба да буде оштра
Резна ивица алата треба да буде оштра да би се смањило радно очвршћавање. Количина помака и подлоге не би требало да буде премала да спречи сечење алата у очврслом слоју и утиче на век трајања алата.
5.обратите пажњу на млевење струголома
Због жилавости струготине од нерђајућег челика, ломач струготине на лицу грабуља алата треба да буде правилно брушен, што олакшава прекид струготине, струготине и струготине.
6.избор уља за сечење треба да буде одговарајући
Пошто нерђајући челик има карактеристике лаког приањања и слабог одвођења топлоте, веома је важно користити уље за сечење са добрим пријањањем и расипањем топлоте при резању, као што је Иида 渤 Рун које има добре ефекте хлађења, чишћења, рђе и подмазивања. Специјално уље за сечење од нерђајућег челика.
7.избор количине резања
У складу са карактеристикама материјала од нерђајућег челика, препоручљиво је користити малу брзину и велику храну за сечење. Усвајањем горе поменуте методе процеса, тешкоћа обраде нерђајућег челика може се превазићи, животни век алата од нерђајућег челика је знатно побољшан током процеса резања, број пута промене ножа у операцији се смањује, побољшавају се ефикасност производње и прецизност резања, а смањује се радни интензитет радника. У погледу свеобухватних трошкова производње, могу се добити задовољавајући резултати.
Линк до овог чланка: Зашто је тешкоћа СС обраде тако висока?
Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/,хвала!
ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.
- 5 осна обрада
- Цнц глодање
- ЦНЦ окретање
- Машинска индустрија
- Процес обраде
- Површинска обрада
- Машинска обрада метала
- Обрада пластике
- Калуп за металургију праха
- Дие Цастинг
- Галерија делова
- Ауто метални делови
- Машински делови
- ЛЕД хладњак
- Буилдинг Партс
- Мобилни делови
- Медицински делови
- Електронски делови
- Прилагођена обрада
- делови за бицикл
- Машинска обрада алуминијума
- Обрада титана
- Обрада нерђајућег челика
- Машинска обрада бакра
- Обрада месинга
- Обрада супер легура
- Пеек Мацхининг
- УХМВ Мацхининг
- Унилате Мацхининг
- ПА6 Обрада
- ППС Мацхининг
- Тефлонска обрада
- Инцонел Мацхининг
- Обрада челичног алата
- Више материјала