Технологија термичке обраде алуминијумске легуре ваздухопловства_ПТЈ Блог

ЦНЦ обрадне услуге Кина

Технологија топлотне обраде алуминијумске легуре ваздухопловства

2021-12-20

Са развојем технологије транспорта, алуминијумска легура се широко користи у ваздухопловним материјалима због своје мале тежине, високе чврстоће и погодне обраде. Ефикасна примена легуре алуминијума смањује структурну тежину авиона, побољшава перформансе лета и повећава економске користи. Стога је технологија алуминијумских легура у ваздухопловству такође добила више пажње.

Технологија топлотне обраде алуминијумске легуре ваздухопловства

Термичка обрада алуминијумске легуре са електричном пећи са циркулацијом ваздуха уместо нитратне пећи

Традиционална топлотна обрада користи нитратну пећ за грејање, која има недостатке озбиљног загађења животне средине, потрошње енергије и отпада, док електрична пећ са циркулацијом ваздуха има предности брзог покретања и доброг ефекта уштеде енергије, као и времена преноса гашења. је брз и подесив, што може задовољити захтеве различитих делова алуминијумске легуре. Захтевај. Након што се електрична пећ са циркулацијом ваздуха загреје, гашење раствора не загађује расхладни медијум, што је корисно за популаризацију употребе органског медијума за гашење, смањење изобличења топлотне обраде и побољшање ефикасности производње.

Кључна технологија електричне пећи са циркулацијом ваздуха је како обезбедити уједначеност температуре пећи (±3~±5℃), посебно за велике пећи, и како испунити захтеве пећи ниже температуре (100~±150℃) уједначеност температуре. Друга кључна технологија је како обезбедити брзо време преноса гашења, и може се подесити и контролисати према различитим захтевима делова.

Органски медијум за гашење

Медијум за гашење алуминијумске легуре се обично користи вода или топла вода, али за топлотну обраду деформација је велика или је деформација строга, топла вода не може да испуни захтеве и мора се изабрати водени раствор органског медијума за гашење. Употреба воденог раствора средњег органског гашења уместо воде на електричној пећи са циркулацијом ваздуха смањује деформацију алуминијумске легуре топлотном обрадом и време корекције Лим делова за више од 50%.

Детекција проводљивости

Пошто се материјали од легура алуминијума користе у производњи авиона, тестови затезања или тестови тврдоће су коришћени да би се открио квалитет термичке обраде легуре алуминијума. Након што је легура алуминијума термички обрађена, под једном вредношћу чврстоће (тврдоће), могу постојати два различита стања, и обрнуто, под једним стањем, могу постојати две различите вредности чврстоће (тврдоће). Стога је само коришћење тврдоће или чврстоће за контролу квалитета легуре алуминијума након топлотне обраде застарела метода детекције и не може у потпуности да обезбеди квалитет.

Детекција проводљивости има јединствене предности у погледу погодности и брзине, високе радне ефикасности и у основи није ограничена обликом и тежином прегледаног дела, и има јединствену предност да нема оштећења на делу. Од 1980-их, детекција проводљивости се постепено користи у инспекцији стања термичке обраде материјала/делова од легуре алуминијума у ​​Кини. У стандарду ГБ/Т12966-1991 „Метода испитивања електричне проводљивости алуминијумске легуре вртложна струја“ дата је метода испитивања, ГЈБ2894-л997 „Захтеви за електричну проводљивост и тврдоћу алуминијумске легуре“, која појашњава захтеве за електричну проводљивост и вредност тврдоће.

Линк до овог чланка: Технологија топлотне обраде алуминијумске легуре ваздухопловства

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овом сајту су оригинални. Молимо наведите извор за поновно штампање: хттпс://ввв.цнцмацхинингптј.цом


цнц машина за обрадуПТЈ® је прилагођени произвођач који нуди читав асортиман бакарних шипки, месингани делови бакарни делови. Уобичајени производни процеси укључују брушење, утискивање, бакарарство, жичане едм услуге, гравирање, формирање и савијање, узнемиравање, вруће ковање и пресовање, перфорирање и штанцање, ваљање навоја и нарезивање, стрижење, обрада са више вретена, екструзија и ковање метала жигосање. Примене укључују сабирнице, електричне проводнике, коаксијалне каблове, таласоводе, компоненте транзистора, микроталасне цеви, празне цеви за калупе и металургија праха резервоари за екструзију.
Реците нам нешто о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо израдити стратегију како бисмо вам пружили најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, слободно нас контактирајте директно ( салес@пинтејин.цом ).


Одговор у року од 24 сата

Телефонска линија: + 86-769-88033280 Е-маил: салес@пинтејин.цом

Пре него што приложите, сместите датотеке за пренос у исти фолдер и ЗИП или РАР. Пренос већих прилога може потрајати неколико минута, у зависности од ваше локалне брзине интернета :) За прилоге веће од 20 МБ, кликните  ВеТрансфер и пошаљи на салес@пинтејин.цом.

Када се попуне сва поља, моћи ћете да пошаљете своју поруку / датотеку :)