Од реформе и отварања, производња машина и опреме у мојој земљи била је снажна покретачка снага за развој националне економије. У овој фази још увек постоји велики јаз између производне индустрије моје земље и напредног светског нивоа. У поређењу са напредним нивоом индустријализованих земаља, укупна ситуација у индустрији је очигледно неадекватна. Индустријска ефикасност и користи су ниске. Потрошња енергије по јединици излазне вредности остаје висока. Постоји огроман јаз у нивоу и слабе иновацијске способности.

Дуго времена, вијци високе чврстоће моје земље имају три главна проблема: кратак век, лошу поузданост и тешку структуру. Три главна проблема озбиљно ограничавају развој и безбедно сервисирање врхунских машина и опреме. Завртњи високе чврстоће одређују главне функције повезивања врхунске механичке опреме, одражавајући животни век, поузданост и економску приступачност механичке опреме. Топлотна обрада је језгро вијака високе чврстоће.

Што се тиче све чешћих појава „Индустрије 4.0“ и „Треће индустријске револуције“, морамо размотрити будућност затварачс и улогу затварачс у трећој индустријској револуцији. Наредних 10 година биће критичан период за моју земљу затварач индустрију да трансформише и унапреди, од „земље произвођача“ у „производну моћ“. Ера дивиденде рада у производној индустрији моје земље се ближи крају. Многе земље у развоју су прихватиле производњу затварач трансфер, што поставља нове изазове за затварач индустрије у мојој земљи. Индустрија затварача постала је главни приоритет за убрзање трансформације начина економског развоја.

Главни начин отказа вијака високе чврстоће је замор

Замор је облик квара у којем један или неколико вијака пуца или се ломи под поновљеним дејством цикличног напрезања и напрезања. Замор је процес нагомилавања механичких оштећења и одложеног отказа. Замор обухвата два процеса настанка и ширења прслине. Појављује се испод границе попуштања материјала и изненада пропада без значајније деформације. Стога, у поређењу са другим облицима квара, замор је један од најопаснијих начина квара.

Генерално, спојни завртњи на возилу отказују због замора повлачењем и повлачењем. На пример, радно окружење ветрогенератора је сложено и оштро, издржава и утицај динамичког оптерећења и корозивно окружење. Заморни лом коришћених спојних вијака је чак 85%. Главни начин отказа вијака високе чврстоће је замор.

„Три проблема“ вијака високе чврстоће потичу од осетљивости на концентрацију напона

Вијци високе чврстоће су углавном направљени од нисколегираног челика високе чврстоће, челика ултра-високе чврстоће и легура на високим температурама. Са развојем врхунских машина и опреме, чврстоћа легура за вијке високе чврстоће наставиће да расте. Материјали високе чврстоће имају високу чврстоћу на замор, малу тежину, малу величину, дуг животни век и високу поузданост. Али изузетна слабост материјала високе чврстоће је та што је чврстоћа на замор осетљива на концентрацију напрезања.
Велики број резултата анализе заморних кварова вијака високе чврстоће показује да је више од 80% отказа због замора узроковано оштећењем површине, разугљиковањем на споју између главе и шипке, очигледним малим напрслинама у обради навоја или дисконтинуитетима резног алата. трагови и површинска корозија, гашење Организација није уједначена због велике концентрације напона.

Могућности и изазови производње вијака високе чврстоће

Врхунска механичка опрема доноси невиђене развојне могућности за производњу вијака високе чврстоће. Уколико се не реше „три велика питања” биће тешко остварити очекиване циљеве, а камоли достићи међународни напредни ниво. Да би се решила „три главна проблема“, потребно је решити три нивоа проблема: један је независно право интелектуалне својине; други је економска приступачност; а трећа је технологија за дуг животни век, високу поузданост и смањење тежине конструкције.
Пре свега, морамо променити наше концепте и препознати време и простор. Наша земља мора да развије производњу врхунских машина, да овлада кључним технологијама и побољша основну конкурентност, да напусти оне филмове који мењају раскошну реторику, и да буде спремна да буде покретач технологије развијених земаља, тржишта за технологију и других грешака. Концепт је ослобођен прошлости "увођење, имитација-назад, поновно увођење, имитација...", хитно је лепљење, копирање, копирање производа, а хитно је убрзање развоја термичке обраде причвршћивача.

Друго, неопходно је у потпуности разумети и решити „три главна проблема“ да би се схватило да је дуг животни век, висока поузданост и структурално смањење тежине вијака високе чврстоће револуција: ①Технолошка револуција од „формирања“ вијака високе чврстоће на производњу отпорну на замор; ②Од решавања проблема „са или без“ трансформације у кључне вијке високе чврстоће како би се подржала концептуална револуција одрживог развоја производње врхунских машина; ③од завршне инспекције индикатора до управљачке револуције контроле процеса; ④од нискотехнолошких, пасивних до високотехнолошких, активних практичара Револуција квалитета; ⑤ Од јефтине радне снаге, злоупотребе животне средине и ресурса до високе додате вредности, хумане, ниске емисије, зелене еколошке револуције, итд.

Топлотна обрада даје врхунске перформансе материјала за причвршћивање

Убрзавање развоја топлотне обраде требало би да постане национална стратегија наше земље. У ситуацији великих промена у међународном окружењу, неопходност, хитност и значај убрзања развоја термичке обраде спојних елемената нам је истакнуто на основу статуса куо и постојећих проблема термичке обраде у мојој земљи.

„Топлотна обрада“ је технологија која користи методе грејања и хлађења да контролише промене фаза, микроструктуре и поља заосталих напрезања, и даје материјалима врхунске перформансе и врхунске перформансе завртња високе чврстоће. То није само врло теоријска наука, већ и нека врста врло практичне технологије. Веома је практично рећи да се напредни процес топлотне обраде стално мења са материјалима и вијцима високе чврстоће, континуираним иновацијама, континуираним развојем и континуираним напретком. Може се видети да ниједан материјал не може напустити топлотну обраду, а ниједан вијак високе чврстоће не ослања се на топлотну обраду. Треба истаћи да је термичка обрада једна од једине две технологије које обезбеђују врхунске перформансе материјала и врхунске сервисне перформансе вијака високе чврстоће.

Термичка обрада се разликује од технологије израде гредица и технологије сечења. Хладне ознаке, ковање бланкови, готови заливци и заваривање могу произвести бланке одређеног облика и велике величине, које су веома упадљиве. Процес сечења може произвести све врсте прецизних и лепих високо прецизних вијака, који су изузетно привлачни. Технологија топлотне обраде је "унутрашња наука" производње затварача. Оно што даје вијке високе чврстоће су перформансе, које се не виде нити росе. Из тог разлога, иако је топлотна обрада много пута вреднија од других технологија у економичном и приступачном ланцу вијака високе чврстоће, не схвата се озбиљно. Иако топлотна обрада даје материјалу врхунске перформансе, а вијцима високе чврстоће врхунске перформансе у раду, он је маргинализован и причвршћен. Под гажењем формализма и брзог успеха, термичка обрада, основна технологија материјала, вијци високе чврстоће и врхунска механичка опрема, искључени су из кључних технологија националног плана развоја науке и технологије и нису добили кључна подршка истраживању; и стручно образовање је дегенерисало, Губитак и недостатак професионалаца, заостале и заостале технологије, и ширење и ширење јаза са страним напредним нивоом. Није претерано рећи да је термичка обрада маргинализована и везана, што је важан разлог за „три главна проблема“ врхунске механичке опреме и вијака високе чврстоће моје земље. То је такође важан разлог за причвршћиваче моје земље у ниској производњи и конкурентској слабости.

Технологија термичке обраде промовише развој вијака високе чврстоће

Напредна производна технологија је техничка подршка за развој напредних вијака високе чврстоће. Технологија термичке обраде је важан део напредне производне технологије и игра веома важну улогу у развоју вијака високе чврстоће и врхунске механичке опреме. Као што сви знамо, он не постаје материјал без „компоненти“, а не постаје материјал без „термичке обраде“. Међутим, традиционални обичаји често препознају значај „компоненти“, али не препознају важну улогу и статус термичке обраде.

Термичка обрада је директно повезана са снагом материјала. Без иновације топлотне обраде, нема материјалне снаге. заостала технологија топлотне обраде моје земље је ограничила развој материјалне снаге, а технологија топлотне обраде материјала је оригинална. Као што сви знају, недостатак пажње на топлотну обраду и недостатак иновација ограничавају иновације и развој напредних материјала. Без иновације топлотне обраде, неће бити напредних материјала.

Суочени са „индустријом 4.0“ и „трећом индустријском револуцијом“, у развоју производње вијака високе чврстоће, интелигентна, зелена, лагана и технологија термичке обраде играју важну улогу. У наредних 10 година причвршћивачи моје земље За развој, процеси који играју фундаменталну и револуционарну улогу у развоју индустрије затварача треба да буду изабрани као фокус за убрзање развоја. Нагласак на интегрисаним иновацијама је кључ за побољшање основних способности компанија за причвршћивање, а развој топлотне обраде ће бити персонализованији.

Линк до овог чланка: Кратка дискусија о индустрији причвршћивача

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овом сајту су оригинални. Молимо наведите извор за поновно штампање: хттпс://ввв.цнцмацхинингптј.цом

ПТЈ® је прилагођени произвођач који нуди читав асортиман бакарних шипки, месингани делови бакарни делови. Уобичајени производни процеси укључују брушење, утискивање, бакарарство, жичане едм услуге, гравирање, формирање и савијање, нарушавање, топло ковање и пресовање, перфорирање и пробијање, ваљање навоја и нарезивање, стрижење, обрада са више вретена, екструзија и ковање метала жигосање. Примене укључују сабирнице, електричне проводнике, коаксијалне каблове, таласоводе, компоненте транзистора, микроталасне цеви, празне цеви за калупе и металургија праха резервоари за екструзију.

Реците нам нешто о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо израдити стратегију како бисмо вам пружили најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, слободно нас контактирајте директно ( салес@пинтејин.цом ).