Са развојем индустријализације, брзо се развија и металопрерађивачка индустрија, а стално се појављују разни нови материјали и нове процесне иновације. Међутим, квалитет обраде и ефикасност обраде производа су загарантовани и побољшани. Приликом избора праве течности за резање метала, смањење загађења животне средине постало је важна карика. Међутим, избор течности за сечење метала за различите алате за машинску обраду је такође тежак проблем за одабир.

1. Уобичајени типови течности за сечење за ЦНЦ алатне машине

Да би се прилагодили различитим приликама обраде и захтевима процеса, различите су и врсте течности за сечење метала, које су углавном подељене у две категорије према хемијском саставу и стању, а то су течност за сечење на бази воде и течност за сечење на бази уља.

1. Течност за сечење на бази воде односи се на течност за сечење коју треба унапред разблажити водом. Емулзије против рђе, емулзије за подмазивање против рђе, емулзије екстремног притиска и микроемулзије припадају овој категорији. Улога течности за сечење на бази воде је углавном хлађење и чишћење, а ефекат подмазивања није очигледан.

2. Течност за сечење на бази уља се односи на течност за сечење која не мора да се разблажи водом када се користи. Чисто минерално уље, масно уље, уљни адитиви, минерално уље, неактивно уље за сечење под екстремним притиском и активно уље за сечење под екстремним притиском сви припадају овој врсти. За разлику од течности за сечење на бази воде, течности за сечење на бази уља имају очигледне ефекте подмазивања, али имају слабу способност хлађења и чишћења.

2, избор течности за сечење за различите алате за обраду

Различити алати за обраду, због различитих перформанси алата, карактеристике материјала погодних за обраду су такође различите, тако да је погодно користити различите врсте течности за сечење

1. За алате направљене од брзорезних челичних материјала, током средњег и малог сечења, топлота није велика, па је погодно користити течност за сечење на бази уља или емулзију. У брзом резању, коришћењем течности за резање на бази воде може се постићи добар ефекат хлађења због велике производње топлоте. У овом тренутку, ако се користи течност за сечење на бази уља, створиће се велика количина уљне магле, која ће загадити животну средину и лако изазвати опекотине на радном предмету, што ће утицати на квалитет обраде и век трајања алата. . Поред тога, најбоље је користити водене растворе под екстремним притиском или емулзије под екстремним притиском током грубе обраде, а за завршну обраду су погодније емулзије под екстремним притиском или уља за сечење под екстремним притиском.

Брзорезни челик користи операције сечења средње брзине, а његова брзина је око 70м/м. Брзорезни челик је легура гвожђа која садржи елементе као што су волфрам и хром за повећање тврдоће и отпорности на хабање; и поред тога, њихова тврдоћа и квалитет отпорности на хабање су смањени на неприхватљив ниво услед температура изнад 600°Ц. Међутим, уље за сечење растворљиво у води може да се користи да би његова радна температура била испод 600°Ц.

2. За алате од цементног карбида, пошто су осетљивији на изненадну топлоту, алате треба загрејати и хладити што је више могуће, иначе је лако изазвати ломљење. Због тога се обично користе течности за сечење на бази уља са релативно благом топлотном проводљивошћу и додају се одговарајућа количина адитива против хабања. Када сечете великом брзином, прскајте алат великим протоком течности за сечење да бисте избегли неравномерно загревање. И ова метода може ефикасно смањити температуру и смањити појаву уљне магле.

3. Ливене легуре (хром кобалт волфрам) Ове легуре су обојени елементи на бази кобалта. Када је његова температура виша од 600 ℃, тврђи је и има бољу отпорност на хабање од брзорезног челика. Ово се може користити за сечење великом брзином, а може се користити и за легуре које се тешко сече и операције резања које стварају високе температуре. Ливене легуре су веома осетљиве на велике промене температуре, као што су изненадни прекиди у операцијама сечења. Погоднији су за континуирано сечење и могу користити уље за сечење растворљиво у води.

4. Пошто керамички алати и дијамантски алати имају већу отпорност на хабање при високим температурама од цементног карбида, они често користе технике сувог резања. Понекад се, да би се избегла превисока температура, течност за сечење на бази воде са већом топлотном проводљивошћу такође користи за континуирано и потпуно заливање површине сечења.

5. Карбиди се широко користе у металопрерађивачкој индустрији. Обично се називају цементирани карбиди или супер-тврде легуре. Праве се додавањем карбидног праха волфрама, титанијума, ниобијума и тантала у кобалт калуп и синтеровањем на високој температури. Променом односа и врсте металних карбида могу се произвести различите врсте цементираних карбида. Цементирани карбид се користи јер и даље задржава тврдоћу и отпорност на хабање на високој температури од 1000°Ц. Обично се користе као уметци или заменљиве резне главе. Свака глава има другачији облик и угао. Може се поново инсталирати и складиштити према различитим потребама. Још један једноставан начин производње је покривање слоја карбида на глави резног алата. Метода његове производње је да покрије традиционални карбидни алат испаравањем титанијум карбида. Глава резача направљена овом методом има високу отпорност на хабање, а сам резач није лако сломити. Алати од тврдог метала се често користе заједно са уљем за сечење растворљивим у води, али се морају пажљиво бирати. Одређени адитиви ће кородирати метал који покрива кобалт.

6. Главна компонента керамичких/дијамантских керамичких алата за резање је глиница, која може одржати своју тврдоћу и отпорност на хабање на високим температурама. Међутим, као што је горе поменуто, што је материјал тврђи, то је крхкији, што чини керамичке алате неприкладним за дисконтинуално сечење или ударна оптерећења и промене температуре. Приликом машинске обраде можете користити уље за сечење које није растворљиво у води (уље за сечење на бази уља) или уопште не користите уље за сечење, избегавајте коришћење уља за сечење растворљиво у води.

7. Најтврђи алат за сечење је дијамант, али је и крхак. Дијаманти се могу користити у операцијама обраде алуминијума са високим садржајем, ова легура садржи чврсте честице силицијума, брзо ће истрошити карбидне алате. Такође је погодан за млевење и обраду обојених материјала, као што су камен и цемент. Дијамант може да се оксидира на високој температури, тако да није погодан за легуре које се тешко обрађују. Пошто је изузетно тврд, често се користи за млевење. Може се користити уље за сечење на бази уља или уље за сечење растворљиво у води или синтетичка течност за сечење.

Линк до овог чланка: Захтеви за избор течности за сечење у ЦНЦ машинској обради

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овом сајту су оригинални. Молимо наведите извор за поновно штампање: хттпс://ввв.цнцмацхинингптј.цом

ПТЈ® је прилагођени произвођач који нуди читав асортиман бакарних шипки, месингани делови бакарни делови. Уобичајени производни процеси укључују брушење, утискивање, бакарарство, жичане едм услуге, гравирање, формирање и савијање, узнемиравање, вруће ковање и пресовање, перфорирање и штанцање, ваљање навоја и нарезивање, стрижење, обрада са више вретена, екструзија и ковање метала жигосање. Примене укључују сабирнице, електричне проводнике, коаксијалне каблове, таласоводе, компоненте транзистора, микроталасне цеви, празне цеви за калупе и металургија праха резервоари за екструзију.

Реците нам нешто о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо израдити стратегију како бисмо вам пружили најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, слободно нас контактирајте директно ( салес@пинтејин.цом ).