Принципи које ЦНЦ стругови треба да прате у редоследу окретања делова_ПТЈ Блог

ЦНЦ обрадне услуге Кина

Принципи које ЦНЦ стругови треба да поштују у редоследу окретања делова

2021-12-21

Фокусирајте се на ЦНЦ стругове

Након одабира методе обраде и поделе процеса, следећи корак је да се разумно уреди редослед процеса. Поступци обраде делова обично укључују поступке резања, поступке термичке обраде и помоћне поступке. Разумно уредити редослед сечења, топлотне обраде и помоћних поступака и решити проблем повезаности поступака, што може побољшати квалитет обраде и ефикасност производње делова и смањити трошкове обраде. . За обраду делова на ЦНЦ стругу, процесе треба поделити према принципу концентрације процеса, а редослед обраде делова токарињем углавном следи следеће принципе.

Принципи које ЦНЦ стругови треба да поштују у редоследу окретања делова

1. ЦНЦ стругови су прво груби, а затим рафинирани у обради делова

Пратите редослед грубог токарења→полузавршно стругање→завршно стругање да бисте постепено побољшали прецизност обраде делова. Грубо стругање ће у релативно кратком времену одсећи већину обрадног додатка на површини радног предмета, што не само да побољшава брзину уклањања метала, већ и испуњава захтеве за уједначеност додатка за завршну обраду. Ако уједначеност маргине која је остала након грубог стругања не може да задовољи захтеве завршне обраде, треба уредити полузавршно стругање тако да завршна маргина буде мала и уједначена. Приликом завршетка окретања, алат се помера дуж контуре дела у једном пролазу како би се осигурала тачност обраде дела.

2. ЦНЦ струг је прво близу, а затим даље у обради делова

Далеко и близу поменуто овде се заснива на растојању између обрађиваног дела и тачке промене алата. Обично се током грубе обраде прво обрађују делови близу тачке промене алата, а касније се обрађују делови који су удаљени од тачке промене алата, како би се скратила удаљеност кретања алата, смањило време кретања у празном ходу и помогло у одржавању крутост бланка или полупроизвода и побољшати услове његовог сечења.

3. ЦНЦ струг крстови унутрашње и спољашње обраде делова

За делове са и унутрашњом површином (унутрашњи облик, шупљина) и спољашњом површином, приликом уређења редоследа обраде, унутрашња и спољашња површина треба прво да буду храпаве, а затим унутрашње и спољашње површине.

Приликом обраде унутрашње и спољашње површине обично се прво обрађује унутрашњи калуп и шупљина, а затим се обрађује спољна површина. Разлог је тај што је тешко контролисати величину и облик унутрашње површине, крутост алата је релативно лоша, издржљивост врха алата (ивице) лако утиче на топлоту резања и тешко се уклања чипс током обраде.

4. Концентрација алата ЦНЦ стругова у обради делова

Концентрација алата значи да се један алат користи за обраду одговарајућих делова, а затим се други алат користи за обраду одговарајућих других делова, како би се смањио ход у празном ходу и време промене алата.

5. ЦНЦ струг прво заузима основну површину у обради делова

Прво треба обрадити површину која се користи као прецизан датум, јер што је тачнија површина као референтна точка, мања је грешка стезања. На пример, приликом машинске обраде вратило делова, централна рупа се увек прво обрађује, а затим се обрађује спољна површина и крајња страна са средишњом рупом као фином референцом.

Одређивање пута довода ЦНЦ струга у обради делова

Путања довода се односи на путању коју алат пређе од почетне тачке док се не врати у ову тачку и заврши програм обраде, укључујући путању обраде сечења и празне потезе без сечења, као што су увођење алата и сечење.

1. ЦНЦ струг уводи и сече алат у обраду дела

Приликом обраде на ЦНЦ стругу, посебно приликом завршне обраде стругања, потребно је правилно размотрити руту сечења и сечења алата, и покушати да врх алата буде увучен и исечен дуж тангентног правца контуре како би се избегло еластична деформација услед изненадних промена у сили резања, што узрокује проблеме као што су површинске огреботине, мутације облика или задржани трагови ножа на глаткој контури споја.

2. ЦНЦ струг одређује најкраћи празан пут у обради дела

Поред ослањања на много практичног искуства за одређивање најкраће руте ваздушног саобраћаја, требало би да буде и добар у анализи, са неким једноставним прорачунима када је то потребно. Када ручно компајлирају сложенији програм за обраду контуре, програмери (посебно почетници) понекад извршавају инструкцију „повратак на нулу“ (тј. повратак на тачку промене алата) да врате алат након сваког сечења до тачке промене алата. Поставите, а затим извршите следеће процедуре. Ово ће повећати растојање путање ножа и на тај начин значајно смањити ефикасност производње. Стога, наредбу „повратак на нулу“ не треба користити када се врши повлачење алата без промене алата. Приликом уређења путање ножа, растојање између крајње тачке претходног ножа и почетне тачке следећег ножа треба да буде што је могуће краће како би се испунио најкраћи захтев путање ножа. Положај тачке промене алата на ЦНЦ стругу је заснован на принципу да не додирује радни предмет приликом промене алата.

3. ЦНЦ струг одређује најкраћи пут сечења у обради делова

Кратак пут сечења може ефикасно побољшати ефикасност производње и смањити хабање алата. Приликом уређења пута довода сечења за грубу или полузавршну обраду, истовремено треба узети у обзир крутост обрађених делова и обрадивост захтева обраде, а не губити из вида друге.

Линк до овог чланка: Принципи које ЦНЦ стругови треба да поштују у редоследу окретања делова

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овом сајту су оригинални. Молимо наведите извор за поновно штампање: хттпс://ввв.цнцмацхинингптј.цом


цнц машина за обрадуПТЈ® је прилагођени произвођач који нуди читав асортиман бакарних шипки, месингани делови бакарни делови. Уобичајени производни процеси укључују брушење, утискивање, бакарарство, жичане едм услуге, гравирање, формирање и савијање, узнемиравање, вруће ковање и пресовање, перфорирање и штанцање, ваљање навоја и нарезивање, стрижење, обрада са више вретена, екструзија и ковање метала жигосање. Примене укључују сабирнице, електричне проводнике, коаксијалне каблове, таласоводе, компоненте транзистора, микроталасне цеви, празне цеви за калупе и металургија праха резервоари за екструзију.
Реците нам нешто о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо израдити стратегију како бисмо вам пружили најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, слободно нас контактирајте директно ( салес@пинтејин.цом ).


Одговор у року од 24 сата

Телефонска линија: + 86-769-88033280 Е-маил: салес@пинтејин.цом

Пре него што приложите, сместите датотеке за пренос у исти фолдер и ЗИП или РАР. Пренос већих прилога може потрајати неколико минута, у зависности од ваше локалне брзине интернета :) За прилоге веће од 20 МБ, кликните  ВеТрансфер и пошаљи на салес@пинтејин.цом.

Када се попуне сва поља, моћи ћете да пошаљете своју поруку / датотеку :)