Повезаност димензијских толеранција, геометријских толеранција, храпавости површине

Генерално, одређује се следећим односом:

• 1. Када је толеранција облика 60% димензионе толеранције (средња релативна геометријска тачност), Ра≤0.05ИТ;
• 2. Када је толеранција облика 40% толеранције димензија (већа релативна геометријска тачност), Ра≤0.025ИТ;
• 3. Када је толеранција облика 25% толеранције димензија (висока релативна геометријска тачност), Ра≤0.012ИТ;
• 4. Када је толеранција облика мања од 25% димензионе толеранције (супер висока релативна геометријска тачност), Ра ≤ 0.15Тф (вредност толеранције облика).

Најједноставнија референтна вредност: димензиона толеранција је 3-4 пута већа од храпавости, што је најекономичније.

1) Нумерички однос између толеранције облика и толеранције димензија

Када се утврди тачност толеранције димензија, толеранција облика има одговарајућу вредност која одговара вредности толеранције облика од око 50% вредности димензионе толеранције; око 20% вредности толеранције димензија у индустрији инструмената као вредност толеранције облика; тешка индустрија Као вредност толеранције облика користи се вредност толеранције димензија 70%. То се види. Што је тачност толеранције димензија већа, толеранција облика је мања у односу толеранције димензија. Приликом дизајнирања захтева за димензионисањем и толеранцијом облика, осим у посебним случајевима, када се утврђује тачност димензија, вредност толеранције димензија од 50% обично се користи као вредност толеранције облика. Ово је корисно како за производњу, тако и за осигуравање квалитета.

2) Нумерички однос између толеранције облика и толеранције положаја

Такође постоји веза између толеранције облика и толеранције положаја. Из узрока настанка грешке, грешку у облику узрокују вибрације машине, вибрације алата, одступање вретена итд .; грешка у положају је због непаралелности водилица машине, стезање алата није паралелно или не вертикално, делује сила стезања итд. Према томе, из дефиниције толерантног опсега, грешка положаја је облик грешка површине која се испитује. Ако грешка паралелности садржи грешку равности, грешка положаја је много већа од грешке облика. Стога, у општем случају, када се не дају даљи захтеви, даје се толеранција положаја и толеранција облика. Када постоје посебни захтеви, захтеви за толеранцију облика и положаја могу се истовремено означити, али вредност толеранције облика налепнице треба да буде мања од вредности толеранције положаја. У супротном, делови се током производње не могу произвести у складу са дизајнерским захтевима.

3) Веза између толеранције облика и храпавости површине

Иако не постоји директна веза између грешке облика и храпавости површине у смислу нумеричких вредности и мерења, постоји одређена пропорционална веза између њих две под одређеним условима обраде. Према експерименталним истраживањима, храпавост површине представља општу тачност толеранције облика. 1/5 до 1/4. Може се видети да би се обезбедила толеранција облика, максимално дозвољена вредност одговарајућег параметра висине храпавости површине треба на одговарајући начин ограничити.

Избор толеранције облика

1) Избор предмета геометријске толеранције

Функције пројекта интегрисаног управљања треба у потпуности искористити за смањивање елемената геометријске толеранције и одговарајућих елемената откривања геометријских грешака даних на цртежима.

Под претпоставком задовољавања функционалних захтева треба одабрати пројекат са једноставним мерењима. На пример, коаксијалне толеранције често се замењују толеранцијама одступања радијалног круга или радијалним одступањима круга. Међутим, треба напоменути да је радијални ток круга комбинација грешке коаксијалности и грешке облика цилиндричне површине. Стога, када се замени, дата вредност толеранције треперења треба да буде мало већа од вредности коаксијалне толеранције, иначе ће бити престрога.

2) Избор принципа толеранције

У складу са функционалним захтевима измерених елемената, функције толеранције треба у потпуности искористити и усвојити изводљивост и економичност усвајања принципа толеранције.

За тачност димензија и тачност положаја и тачност положаја користи се принцип независности. Потребно је да испуни захтеве одвојено, или између њих нема везе, како би се осигурала тачност кретања, заптивање и толеранција.

Захтеви за укључивање углавном се користе у апликацијама где је потребна строга координација.

Највећи ентитет потребан је за централни елемент и обично се користи тамо где се захтеви за уградњу могу склопити (нема захтева за спајање).

Минимални физички захтеви се првенствено користе тамо где је потребно осигурати чврстоћу дела и минималну дебљину зида.

Реверзибилни захтев комбинује се са максималним (минималним) ентитетним захтевом, који у потпуности користи зону толеранције, проширује опсег стварне величине измерене компоненте и побољшава ефикасност. Може се користити без утицаја на перформансе.

Избор референтних елемената

1) Избор референтних делова

• (1) Изаберите површину споја на којој су делови постављени у машини као референтни део. На пример, доња раван и бочна страна кућишта, ос дела диска, носач или рупа за потпору ротационог дела и слично.
• (2) Референтни елемент треба да има довољну величину и крутост да обезбеди стабилно и поуздано позиционирање. На пример, комбиновање две или више оса које су даље раздвојене у заједничку референтну осу стабилније је од референтне осе.
• (3) Као референтни део одаберите површину са релативно прецизном површином.
• (4) Нека мерила за састављање, обраду и испитивање буду што уједначенија. На тај начин се може елиминисати грешка узрокована неуједначеношћу референце, а дизајн и израда шаблона и мерног алата могу се поједноставити, а мерење је прикладно.

2) Одређивање броја мерила

Генерално, број референци треба одредити на основу оријентације пројекта толеранције и захтева геометрије позиционирања. Већина оријентационих толеранција односи се на једну референцу, док толеранција позиционирања захтева једну или више референци. На пример, за ставке толеранције на паралелизам, окомитост и коаксијалност, обично се користи само једна раван или једна ос као референтни елемент; за позициону толеранцију треба одредити тачност положаја система рупа, а могу се користити два или три. Референтни елементи.

3) Распоред референтног налога

Када су изабрана два или више референтних елемената, редослед референтних елемената се разјашњава и уписује у мрежу толеранција у првом, другом и трећем реду. Први референтни елемент је примарни, а други референтни елемент други. .

Избор вредности толеранције облика

Општи принцип: Изаберите најекономичнију вредност толеранције истовремено задовољавајући функцију дела.

◆ Према функционалним захтевима делова, с обзиром на економичност обраде и структуру и крутост делова, вредности толеранције елемената одређују се према табели. Узмите у обзир следеће факторе:

Толе Толеранција облика коју даје исти елемент треба да буде мања од вредности толеранције положаја;

Валуе Вредност толеранције облика цилиндричног дела (осим равности осе) треба да буде мања од вредности толеранције димензија; ако је иста раван, вредност толеранције равности треба да буде мања од вредности толеранције паралелизма равни према референци.

Валуес Вредности толеранције паралелизма требале би бити мање од њихових одговарајућих вредности толеранције на даљину.

Приближни пропорционални однос између храпавости површине и толеранције облика: Генерално, вредност Ра храпавости површине може се узети као вредност толеранције облика (20% ~ 25%).

◆ У следећим случајевима, узимајући у обзир тежину обраде и утицај других фактора, поред главних параметара, у складу са захтевима функције делова, одговарајуће смањите избор са 1 на 2:

•     ○ отвор у односу на осу;
•     ○ витка крупна вратилос и рупе; веће вратилос и рупе;
•     ○ површина дела велике ширине (веће од 1/2 дужине);
•     Толе Толеранције паралелизма и линије према линији и паралелности и окомитости у односу на лице.

Облик и неиспуњена толеранција

Да би се цртеж поједноставио, тачност облика и положаја може се гарантовати општом обрадом алатних машина и није потребно убризгавати геометријску толеранцију на цртеж. Облик и неиспуњена толеранција изведени су у складу са одредбама ГБ / Т1184-1996. Општи садржаји су следећи:

• (1) Три нивоа толеранције Х, К и Л наведена су за необележену равност, равност, вертикалност, симетрију и кружно истицање.
• (2) Вредност толеранције заокружености једнака је вредности толеранције пречника, али не може бити већа од вредности непопуњене толеранције испуштања радијалног круга.
• (3) Незаузета вредност толеранције цилиндричности није наведена, а контролише се толеранцијом заобљености елемента, исправношћу правог правца и убризгавањем или неиспуњеном толеранцијом паралелизма релативне основне линије.
• (4) Вредност толеранције неуспоредности једнака је већој димензионе толеранције измереног елемента и референтног елемента и толеранције облика измереног елемента (равност или равност) и траје два. Дужи од елемената користи се као репер.
• (5) Вредност толеранције неусклађене коаксијалности није наведена. Ако је потребно, неиспуњена толеранција коаксијалности једнака је неиспуњеној толеранцији кружног испуста.
• (6) Вредности толеранције необложене контуре, профила површине, нагиба и положаја контролишу се убризганом или неиспуњеном линеарном димензионалном толеранцијом или угаоном толеранцијом сваког елемента.
• (7) Није забележена вредност толеранције пуног одбијања.

Образац представљања облика непопуњене вредности толеранције

Ако се користи неиспуњена вредност толеранције наведена у ГБ / Т1184-1996, у колони наслова или техничким захтевима биће наведени стандард и ознака разреда. : "ГБ / Т1184-К".

Толеранције рада „Начела толеранције према ГБ / Т 4249“ нису означене на цртежима и морају се изводити у складу са захтевима „ГБ / Т 1800.2-1998“.

Линк до овог чланка: Повезаност толеранција димензија и облика и храпавости површине

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.