Формирање рупа у алуминијумским одливцима

Водоник је главни узрок рупица (80-90 гаса раствореног у алуминијумској течности је водоник), а водоник се углавном ствара разградњом водене паре. 

Узрок стварања водене паре током процеса топљења легуре алуминијума је главни фактор који директно утиче на формирање рупица. Главни фактори који утичу на формирање рупица су:

Током процеса топљења и сипања легуре алуминијума, сировине, помоћни материјали, кристална вода у неким материјалима и алуминијумска рђа АЛ (ОХ) 2 се разлажу да би се створила влага. 

У материјалу за моделирање постоји много органских и неорганских помоћних материјала. Влага садржана у материјалима за ливење као што су помоћни материјали и премази услед лошег предгревања ће створити велику количину гаса услед разлагања водене паре током топљења и сипања легуре алуминијума. Када се различита опрема за топљење топи алуминијум ливење на ливењес, количина довода ваздуха легуре алуминијума и степен формирања пора су различити. 

Нове лончиће и старе лончиће са рђом и прљавштином треба пре употребе издувати у песак или уклонити другим методама и загрејати на 700 ℃ -800 ℃ да би се уклонила вода и друге хемијске супстанце које апсорбује лончић. Водена пара се ствара током топљења и сипања да би се формирале поре.

За алате за топљење, као што су кутлач, поклопац звона за отплињавање итд., површински метал, оксидни каменац и другу прљавштину треба уклонити пре употребе; алате за алуминијум-магнезијум легуру пре употребе ставити на карналит. Прати у флуксу.

Ако претходно загревање није добро, влага апсорбована на површини ће створити велику количину гаса услед загревања да би се формирала водена пара током процеса топљења и сипања, што ће резултирати стварањем рупица у алуминијумским одливцима.

Линк до овог чланка: Главни фактори формирања рупе у одливцима од алуминијума

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење, ливење под притиском,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.