Примена ласерске обраде у производњи машина

1. Карактеристике технологије ласерске обраде

Ласерско сечење је модерна технологија која интегрише интелигенцију и напредак, и интегрише ласерске принципе, ЦАД технологију и технологију нумеричке контроле. Принцип технологије ласерске обраде је да игра физичку улогу на површини материјала захваљујући перформансама велике густине енергије ласерског зрака и изазове серију морфолошких промена на површини материјала. 

Технологија ласерске обраде има предности високе тачности и без загађења, што је без премца и надмашује друге производне технологије машинске обраде. Поред тога, технологија ласерске обраде такође интегрише низ дисциплина као што су електроника, материјали и инжењерски пренос топлоте, са вишим нивоом интелигенције.

У поређењу са другим технологијама машинске обраде у механичкој производњи, ласерска обрада троши мање материјала, има већу ефикасност у производњи великих размера и прилагодљивија је обрађеним материјалима. 

Може се користити за механичку производњу разних специјалних материјала, као и за другу традиционалну машинску обраду Нови материјали који се не могу достићи технологијом такође се обрађују технологијом ласерске обраде. Главне карактеристике технологије ласерске обраде у производњи машина:

• (1) Велике снаге, материјал се може растопити или испаравати у кратком временском периоду након упијања ласерске топлоте, а материјал се може брзо променити чак и ако је тачка топљења материјала велика.
• (2) Ласерска глава неће бити у директном контакту са обратком, тако да неће бити проблема са хабањем.
• (3) Не само операције обраде статичних обрадака, већ и обрадака у покрету, чак и ако је материјал запечаћен у друге предмете.
• (4) Током ласерске обраде ласерским зраком управља електронски рачунар који може да реализује прецизна обрада машине, а степен аутоматизације је висок.
• (5) Ласерском обрадом може се остварити механизована контрола, а роботи се могу користити уместо за обраду у окружењима у којима је отежан рад људи.

2. Примена ласерске обраде у производњи машина

2.1 Руковање материјалом

Ласерска обрада углавном користи технологију топлотне обраде и ојачања површине за обраду материјала. Ове две технологије могу брзо загрејати површину материјала и брзо променити његову морфологију када се приближи тачки топљења, чиме се постиже сврха сурфаце треатмент. Технологија ласерске обраде је проширење традиционалне технологије топлотне обраде. Након ласерске обраде, материјал има јачу отпорност на замор и отпорност на корозију. 

Такође је продужен век трајања, а побољшани су сви аспекти перформанси материјала. Применом ласерске обраде на површини обрадака у великој мери су побољшана физичка својства материјала, што је од великог значаја за побољшање тржишне конкурентности производа.

Ласерска технологија се може користити самостално или у комбинацији са другим технологијама за креирање новог начина обраде материјала. Комбинација ласерске технологије и ЦАД технологије отворила је ново поље машинске обраде материјала за производњу. ЦАД технологија користи компјутерски систем да контролише процес пројектовања, заврши рад на пројектовању моделирања делова, а затим користи ласерску технологију за обраду према дизајнираном плану моделирања. Модел дела креиран ЦАД технологијом има карактеристике тачности и директности, што може да поједностави тежину израде сложених делова. 

Ако дође до проблема током процеса дизајна, они се могу променити у било ком тренутку како би се обезбедио интегритет производа. Машинска производња има изузетно строге захтеве за саме делове, а захтеви за прецизност су веома строги. Обрада неких сложених закривљених површина је такође тешка. Комбинована употреба ЦАД технологије и ласерске технологије може лако решити овај проблем, смањити потешкоће у производњи, а такође и скратити циклус истраживања и развоја како би се побољшала ефикасност производње производа.

Пробијање и жигосање је важан део машинске обраде материјала. Уобичајени типови рупа за машинску обраду укључују рупе за уље, рупе за причвршћивање, рупе за позиционирање, итд. Квалитет рупе има значајан утицај на перформансе делова. Ефекат бушења ласерске обраде је бољи од традиционалног механичког бушења, а зид рупе је глаткији и округлији, као што је приказано у табели 1. Крива дубине рупе и пречника рупе током времена под ласерском обрадом је приказана на слици 1. 

Може се видети да су током процеса ласерског бушења дубина рупе и пречник рупе значајно порасли у почетној фази, а са продужењем времена, брзина повећања свих њих је успорена. Разлог успоравања је тај што се енергија ласерског дефокусирања смањује, а затим се ласерски извор топлоте окреће ка унутрашњости материјала. У овом тренутку, ласерски поступак

Линк до овог чланка: Примена ласерске обраде у производњи машина

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим и штанцање.Пружање прототипа, комплетне производне серије, техничка подршка и пуна инспекција.Послужује аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.