Сродна поређења уобичајених процеса резања метала | ПТЈ Блог

ЦНЦ обрадне услуге Кина

Сродна поређења уобичајених процеса резања метала

2020-01-25

Поређења процеса сечења метала


У производњи, са развојем науке и технологије, типови процеса резања метала су се непрестано обогаћивали. Чешћи су ласерско сечење, сечење водом, сечење плазмом и сечење жице. У нашој стварној машинској обради, одабиром одговарајућег процеса према различитим материјалима или захтевима машинске обраде могу се постићи бољи резултати обраде.


Поређења процеса сечења метала
Поређења процеса сечења метала

Поређење опсега примене

  • ласерско сечење машина има широк спектар примена. Може резати метал и неметале. За сечење неметала, попут тканине и коже, могу се користити машине за ласерско сечење ЦО2, а за сечење метала машине за ласерско сечење влакнима. Деформација плоче је мала.
  • Резање водом је хладно сечење, нема термичке деформације, добар квалитет површине сечења, није потребна секундарна обрада, а секундарна обрада је по потреби лака. Резањем водом можете бушити и резати било који материјал, великом брзином резања и флексибилном величином обраде.
  • Сечење плазмом машина се може користити за сечење различитих металних материјала као што су нерђајући челик, алуминијум, бакар, ливено гвожђе, угљенични челик итд. Резање плазмом има очигледне топлотне ефекте, ниску прецизност и није лако извести секундарну машинску обраду на површини за сечење.
  • Сечење жице може да сече само проводљиве материјале, а током процеса сечења потребна је резна расхладна течност, тако да не може да сече материјале као што су папир и кожа који нису проводљиви, плаше се воде и плаше се сечења загађења расхладне течности.

Поређење дебљине резања

  • Индустријска примена ласерски резано угљенични челик је генерално мањи од 20 мм. Капацитет сечења је генерално испод 40 мм. Индустријске примене од нерђајућег челика су генерално испод 16 мм, а капацитет сечења је генерално испод 25 мм. А како се дебљина радног комада повећава, брзина сечења се значајно смањује.
  • Дебљина воденог реза могу бити врло дебели, 0.8-100 мм или чак дебљи материјали.
  • Сечење плазмом дебљина је 0-120 мм. Плазма систем са најбољим распоном квалитета сечења дебљине око 20 мм је најисплативији.
  • сечење жице дебљина је генерално 40 ~ 60 мм, а максимална дебљина може досећи 600 мм.

Поређење брзине сечења

  • Са снагом од 1200 В, челична плоча од нискоугљеничног челика дебљине 2 мм може се резати брзином од 600 цм / мин. Плоча од полипропиленске смоле дебљине 5 мм може се резати брзином од 1200 цм / мин. Ефикасност сечења постигнута резањем жице ЕДМ је генерално 20 до 60 квадратних милиметара у минути, а највећа може да достигне 300 квадратних милиметара у минути. Очигледно, брзина ласерског сечења је велика и може се користити за масовну производњу.
  • сечење водом брзина је прилично мала и није погодна за масовну производњу.
  • Сечење плазмом има малу брзину сечења и релативно ниску тачност. Погодније је за сечење дебелих плоча, али крајња страна има нагиб.
  • За машинску обраду метала, сечење жице има већу тачност, али је брзина веома спора. Понекад је за сечење потребно перфорирати и навојити друге методе, а величина сечења је веома ограничена.

Поређење прецизности сечења

  • ласерско сечење рез је узак, две стране прореза су паралелне и окомите на површину, а димензионална тачност резног дела може досећи ± 0.2 мм.
  • Плазма може досећи унутар 1 мм.
  • Резање водом неће изазвати топлотну деформацију, а тачност је ± 0.1 мм. Ако се користи динамичка машина за резање воде, прецизност сечења може се побољшати. Тачност сечења може достићи ± 0.02 мм, елиминишући нагиб сечења.
  • Тачност сечења жице је генерално ± 0.01 ~ ± 0.02 мм, а највећа може досећи ± 0.004 мм.

Поређење ширине прореза

  • Ласерско сечење прецизније је од сечења плазмом, а прорез је мали, око 0.5 мм.
  • Сечење плазмом прорез је већи од ласерског сечења, око 1-2 мм.
  • Резано водом прорези су око 10% већи од пречника цеви ножа, типично 0.8-1.2 мм. Како се пречник цеви лопатице шири, изрез постаје све већи.
  • Ширина прореза за сечење жице је најмањи, углавном око 0.1-0.2 мм.

Поређење квалитета површине сечења

Храпавост површине ласерско сечење није тако добар као резање воде. Што је материјал дебљи, то је очигледније.
Резање водом не мења текстуру материјала око шава за сечење (ласер припада термичком сечењу и мења текстуру површине за сечење).

Поређење улазних трошкова производње

  • 1) Различити модели ласерско сечење машине имају различите цене. Јефтиније, попут машина за ласерско сечење угљен -диоксидом, коштају само 20,000 до 30,000, а скупе, попут машина за ласерско сечење влакана од 1000 В, сада коштају преко милион. Ласерско сечење нема потрошни материјал, али су трошкови улагања у опрему највећи међу свим методама сечења, и нису мало већи, а трошкови одржавања су такође прилично високи.
  • 2) Сечење плазмом машина је много јефтинија од машине за ласерско сечење. У зависности од снаге и марке машине за сечење плазмом, цена варира, а трошкови употребе су већи. У основи, све док може проводити проводљиве материјале, може резати.
  • 3) Трошкови сечење водом Опрема је одмах иза ласерског сечења, велике потрошње енергије, високих трошкова коришћења и одржавања, а брзина сечења није тако велика као плазма, јер су сви абразиви за једнократну употребу, а након пражњења испуштају се у природу. Због тога је и загађење животне средине релативно озбиљно.
  • 4) Сечење жице је углавном око десетина хиљада. Али сечење жице има потрошни материјал, жицу од молибдена, расхладну течност за сечење и тако даље. Постоје две врсте жице које се обично користе у резању жице. Једна је молибденска жица (молибден је драгоцен), која се користи за опрему која се брзо креће. Предност је у томе што се молибденска жица може поново користити више пута. Друга је бакарна жица (која је ионако много јефтинија од жице молибдена) ), Користи се за опрему за споро ходање, недостатак је што се бакарна жица може користити само једном. 

Поред тога, машине за брзо храњење су далеко јефтиније од машина за споро храњење. Цена једне жице са спором храњењем једнака је 5 или 6 жица за брзо напајање.

Линк до овог чланка: Сродна поређења уобичајених процеса резања метала

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/,хвала!


цнц машина за обрадуПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилскиваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.


Одговор у року од 24 сата

Телефонска линија: + 86-769-88033280 Е-маил: салес@пинтејин.цом

Пре него што приложите, сместите датотеке за пренос у исти фолдер и ЗИП или РАР. Пренос већих прилога може потрајати неколико минута, у зависности од ваше локалне брзине интернета :) За прилоге веће од 20 МБ, кликните  ВеТрансфер и пошаљи на салес@пинтејин.цом.

Када се попуне сва поља, моћи ћете да пошаљете своју поруку / датотеку :)