Флексибилни блок и глава цилиндра за обраду жице

---

ЦНЦ специјално решење за причвршћивање флексибилне производне линије основа је за постизање ефикасне обраде. Почнимо са кључним структурним дизајном вишеразноврсног блока мотора и главе мотора чвора произведене на истој линији и разговарају о кључном дизајну шема распореда чвора за побољшање ефикасности и квалитета производних линија.

Део.1 Ефикасан дизајн учвршћења за грубу обраду

Процес грубе обраде довршава следећу референтну обраду позиционирања процеса; главна обрадна површина се уклања, док је разумна маргина резервисана за завршну обраду како би се осигурала коначна величина, равност и храпавост површине обрадне површине. Под истим процесним условима више грубих референтних вредности производа, кључна разматрања су сметње у обради, ефикасност резања и стабилност квалитета обраде. Када су грубе одреднице производа различите, неопходно је постићи компатибилност кроз иновативни дизајн чвора.

[1] шема стезања блокова цилиндара

Као што је приказано на слици 1, груба обрада је углавном карактеристика обраде попут блока цилиндара и површине коморе за сагоревање. Након што радни предмет седне, стезаљка углавном гура шипку кроз цилиндар за уље како би притиснула рупу за уклањање песка на телу цилиндра како би тачно притиснула део у референтном смеру, али је шипка компримована због маргине ливења, угла газа и резно ударно оптерећење. Чести преломи озбиљно утичу на ефикасност производње.

Међутим, стезна глава на другој тачки позиционирања у овом правцу никада није имала проблема са ломом. Рационалним редизајнирањем структуре удубљења, као што је приказано на слици 2, ова помоћна шема стезања дизајнирана је за исту структуру, што ефикасно решава проблем увлачења услед удара.

[2] Двоструко решење се прилагођава производњи колинеа

Грубе тачке позиционирања главе цилиндра се прилично разликују, а за производњу различитих производа предложена су три решења:

1) Препуштено за реализацију грубих карактеристика процеса;

2) Додајте ЦНЦ;

3) Машинска обрада на истом ЦНЦ обрада центар.

Променом уређаја за позиционирање или подешавањем шеме двоструког учвршћења, шема двоструког учвршћења је пожељна у режиму масовне производње након процене. Као што је приказано на слици 3, дизајн позиционирања делова главе цилиндра великих и малих цилиндара увелико се разликује: дизајн двоструког учвршћења Ⅰ дизајниран је за машинску обраду малих цилиндара; Ⅱ је велики положај обраде цилиндра, који успешно постиже контролу трошкова и осигурање квалитета.

Део.2 Дизајн завршне арматуре заснован на „Једној страни, две игле“

Блок цилиндара и глава цилиндра су типична обрада делова у облику кутије. На основу обраде, схема позиционирања „једна страна, два клина“ користи се за постизање 6 равни и завршне обраде система рупа.

[1] Коришћење учвршћења А / Б осе

На основу методе преноса са осом Б, оригинална линија за производњу блокова цилиндара прихвата решење за учвршћење са осом Б. Као што је приказано на слици 4, неке особине обраде попут радилицевратило рупе на сензору положаја и главни лежај Површине зглобова поклопца морају се окренути усправно да би се довршила обрада.

Након индустријске инспекције и практичне примене А-осе главе цилиндра, обрадно оптерећење блока цилиндара од ливеног гвожђа малог запремине испод 1.5 Л може у потпуности да испуни захтеве процеса кроз обраду А-осе. Као што је приказано на слици 6, коришћењем тандемског распореда Б-осе и А-оси може се лако схватити да је површина за позиционирање дела увек окренута надоле, без потребе да се окреће усправно. Не само да штеди време рада запослених, смањује радно оптерећење, већ и избегава да прскање течности резањем током окретања изазове загађење радне околине.

[2] Оптимизујте дизајн тачке стезања учвршћења од легуре алуминијума

Стезни механизам за повећање силе помоћу полуге користи се за пројектовање обраде глава цилиндра од легуре алуминијума, чиме се не само избегава деформација глава цилиндра, већ се задовољавају захтеви за обрадном силом. Као што је приказано на слици 6, већина станица усваја сличне структурне дизајне како би задовољиле производну линију. Тест дуготрајне издржљивости. Због велике разлике на одстојању тачке стезања, не могу се постићи компатибилни процеси стезања. Дизајнирањем структуре стезне главе која се брзо мења, постиже се компатибилност различитих делова.

[3] Прецизан дизајн граничне грађевине на месту

На основу ниско-трошкова дизајнерских захтева, ЦНЦ је дизајниран за полуаутоматско утовар. Да би се осигурало да запослени гурају и вуку делове на месту, посебно је важан дизајн индукционог уређаја учвршћења алатних машина.

Због тога је дизајн приказан на слици 7. Након што се обрадак гурне на своје место, повезује се унутрашњи пут гаса прикључног механизма и притисак у каналу се мења на подешену вредност, тако да се делови надгледају на месту . Записујући овај сигнал у логику блокаде уређаја, машина не обрађује када део није на месту како би спречио пад дела у канту за обраду.

[4] Дизајн структуре за детекцију гаса позиционирајућег клина

На основу дизајнерске структуре „једне бочне и две иглице“, као што је приказано на Сл. 8, „једна страна“ пролази 3 или 4 тачке позиционирања; „Два клина“ су округле и дијамантске компоненте за позиционирање клинова.

Дизајн усваја канал за надзор ваздушног притиска. Када је сила превелика, алатна машина ће се аутоматски зауставити и огласити аларм да би спречила несрећу алата.

[5] Дизајн структуре сидрене тачке

Као што је приказано на слици 9, херметички непропусни уређаји за праћење и прање течности за резање користе се на свакој тачки позиционирања учвршћења: током процеса позиционирања спречава се прање абнормалности обраде узрокованих гвозденим опиљцима на позиционираној површини; током обраде, херметички затворена инспекција надгледа померање целог дела.

Део.3 Дизајн чвора за кључне карактеристике

Обрада је све ЦНЦ, углавном узимајући у обзир флексибилност производње и увођење нових производа у будућности. Међутим, дугорочна способност обраде кључних карактеристика не може испунити захтеве процеса, као што је прецизно досадни положај рупа радилице.

[1] Специјални дизајн учвршћења станице

Отвор радилице на блоку цилиндара обрађује се посебним алатом за досадно провртање са посебним карактеристикама машине, који не само да узима у обзир флексибилност ЦНЦ-а, већ и гарантује стабилност посебне машине. Тврдоћа изазива варијацију положаја. Међутим, алат за бушење линија има врло строге захтеве у средини додавања, а шема позиционирања заснована на сарадњи са рупама за пин има одређени ефекат празнине.

Да би се елиминисао зазор, као што је приказано на слици 10, на страну дела додаје се потисни цилиндар. Након што радни предмет седне, део је потисном шипком гурнут у страну како би се елиминисао потенцијални ефекат зазора како би се осигурало центрирање. Коришћењем специјалног решења за бушење жице на ЦНЦ-у, средња разлика између предњег и задњег краја рупе радилице је успешно побољшана са 0.025 мм на унутар 0.01 мм.

[2] Интернетски мерни уређај за алате кључних станица

Он-лине сонде се користе за обраду кључних карактеристика делова сличних кутијама и активно интервенишу у процесу ради побољшања могућности обраде. Као што су потисна површина блока цилиндра, површина главе сагоревања главе цилиндра и друге важне карактеристике откривање обраде, како би се осигурала способност величине обраде, мерењем сонде ради постизања компензације хабања алата. Да би се избегао утицај лепљења гвожђа сонде, алуминијумских струготина и колебања тела сонде, итд., На учвршћење је инсталиран референтни комад стандардне величине, а мерни систем се редовно калибрише и надгледа како би се осигурала тачност обраде величина.

Специјална учвршћења за делове кутија успешно су развијена и примењена у производним линијама тела цилиндара и глава цилиндара. Осим што неке стезне и водеће компоненте треба ручно мењати, уређаје за позиционирање не треба мењати, што може остварити линијску производњу 3 главне категорије производа. Мешовита употреба А / Б осе на једној страни и два клина ефикасно скраћује време помоћи у производњи и побољшава примену ергономије, посебно примену посебног концепта машине на дизајн ЦНЦ чвора, што ефикасно побољшава дугорочни рад могућности обраде кључних карактеристика.

Линк до овог чланка: Специјални ЦНЦ уређај за високу ефикасност за флексибилну обраду жице Блок цилиндра и глава цилиндра

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

---

ПТЈ је професионалан Цнц машина за обраду има 12 година искуства у прилагођеним нестандардним деловима.Осочена са ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.