Како пресећи трапезоидни навој?
Методе резања трапезне нити
У већини фабрика један или више људи су одговорни за подешавање машине, а онда је посебна особа одговорна за управљање машином. Ови људи се заједнички називају херојима „Зеленог кључа“. Формула, ако постоје било какви проблеми у процесу обраде, уопште не може да се реши, решење је врло слепо, плус слаба основа, према сопственим осећањима за обраду нити, ова величина једноставно није загарантована. Напротив, ако добро разумете формулу, моћи ћете да знате шта радите током обраде цнц-ом и моћи ћете добро да се носите са величином. |
Трапезоидни конац је широко коришћен преносни навој, који се углавном обрађује ЦНЦ алатним алатима. Због већих захтева прецизности за трапезне навоје, процес обраде биће теже због тачности и других разлога. Главни проблеми ће бити досадни или продорни. Ако је алат оштећен, машина ће се оштетити. Али све док је анализа технологије обраде разумна, користе се ефикасне методе обраде и користе се одговарајућа упутства за програмирање, могу се направити квалификовани трапезоидни навоји.
Важно је почети. Ако желите да направите добар трапезни навој, морате знати како израчунати трапезни навој.
Угао зуба: 30 ° предвиђен кинеским стандардом, корак: регулисан стандардом навоја.
Ширина гребена: ф = 0.366П.
Ширина алвеоларног дна: в = 0.366П-0.536αц
Спољашњи трапезни навој: велики пречник (номинални пречник) д; средњи пречник д2 = д-0.5П; мали пречник д3 = д-2х3; висина зуба: х3 = 0.5П + αц
Код трапезног навоја: Код трапезног навоја представљен је словом "Тр" и називним пречником × кораком, јединица је мм. Леви навој мора бити означен са "ЛХ" након спецификације величине, а десни навој не мора бити обележен.
Дођите директно до сувог трапезоидног конца са важним ЦНЦ аутомобилом Г76.
Формат програмирања са инструкцијом Г76
Г76 П (м) (р) (α) К (△ дмин) Р (д)
Г76 Кс (У) З (В) Р (и) П (к) К (△ д) Ф (Л)
м: времена завршетка навоја 00 ~ 99 (јединица: пута).
р: количина скошења конца конца, вредност се може поставити између 00 и 99 (јединица: 0.1 × Л, Л је олово).
α: Угао врха сечива. Можете изабрати једну од 80 °, 60 °, 55 °, 30 °, 29 ° и 0 °.
Мин дмин: Минимална количина повратног довођења (вредност радијуса) када се навој грубо окреће, јединица: μм. Када је количина повратног храњења током циклуса мања од ове вредности, количина повратног храњења се закључава на ову вредност.
д: Додатак за обраду (вредност полупречника) завршне обраде навоја, јединица: мм.
Кс, З: Координата крајње тачке сечења навоја.
У, В: Инкрементална координатна вредност крајње тачке навоја у односу на почетну тачку циклуса.
и: Разлика полупречника навоја (почетна тачка сечења навоја у односу на крајњу тачку сечења навоја), јединица: мм.
к: висина навоја (вредност радијуса), јединица: μм. Израчунај по к = 0.6495П.
△ д: количина ножа коју поједе прва задња нит, јединица: μм.
Л: навојни вод, јединица: мм.
Уживо учите, користите нон -стоп, узмите Тр36Кс6 као пример да заиста користите Г76
Висина зуба х3 = 0.5П + αц = 3.5
Велики пречник д = 36;
Мали пречник д = д-2х3 = 36-2 × 3.5 = 29
Окретање трапезоидног навоја
(1) Напишите програм за постављање минималне количине повратног увлачења трапезног навоја за грубо окретање на 0.05 мм, а преосталу количину завршног окретања на 0.06 мм
Напишите НЦ програм за трапезне нити.
О0001;
Т0303 (трапезни нож);
М03 С400;
Г43 Г99 Г40;
Г00 Кс38 З5;
Г76 П020530 К50 Р0.06; (Поставите завршну обраду два пута, количина скошења је једнака 0.5 пута, корак профила је 30 °, минимална количина повратног увлачења при навоју при грубом окретању је 0.05 мм, а маргина завршног окретања 0.06 мм.)
Г76 Кс29 З-38 П3500 К600 Ф6; (Висина навоја је подешена на 3.5 мм, прва дубина резања ножем је 0.6 мм.)
Г00 Кс100;
З100;
М05;
М30;
Линк до овог чланка: Како пресећи трапезоидни навој?
Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/,хвала!
ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.
- 5 осна обрада
- Цнц глодање
- ЦНЦ окретање
- Машинска индустрија
- Процес обраде
- Површинска обрада
- Машинска обрада метала
- Обрада пластике
- Калуп за металургију праха
- Дие Цастинг
- Галерија делова
- Ауто метални делови
- Машински делови
- ЛЕД хладњак
- Буилдинг Партс
- Мобилни делови
- Медицински делови
- Електронски делови
- Прилагођена обрада
- делови за бицикл
- Машинска обрада алуминијума
- Обрада титана
- Обрада нерђајућег челика
- Машинска обрада бакра
- Обрада месинга
- Обрада супер легура
- Пеек Мацхининг
- УХМВ Мацхининг
- Унилате Мацхининг
- ПА6 Обрада
- ППС Мацхининг
- Тефлонска обрада
- Инцонел Мацхининг
- Обрада челичног алата
- Више материјала