Структурне промене шипки од легуре титана током вруће екструзије

Механичка својства титанијума, опште позната као механичка својства, блиско су повезана са чистоћом. Титан високе чистоће има одличну обрадивост, добро издужење и скупљање, али мале чврстоће и није погодан за грађевинске материјале. Индустријски чисти титан садржи одговарајуће нечистоће, има високу чврстоћу и пластичност и погодан је за израду грађевинских материјала. Топлотна проводљивост титанијума и обрадака од легуре титанијума је ниска, што ће изазвати велику температурну разлику између површинског слоја и унутрашњег слоја током врућег истискивања. Када је температура цијеви за екструдирање 400 степени, разлика у температури може досећи 200 ~ 250 степени. Под комбинованим утицајем јачања усисавања и великом температурном разликом празног пресека, метал на површини и у средини празног материјала производи веома различите чврстоће и пластична својства, што ће изазвати врло неуједначене деформације током процеса екструзије. Производи велико додатно влачно напрезање, које постаје извор пукотина и пукотина на површини екструдираних производа. Процес врућег истискивања титана и производа од легуре титанијума компликованији је од легуре алуминијума, легуре бакра, па чак и челика, што је одређено посебним физичким и хемијским својствима титана и легуре титана.

До сада се мазива морају користити у процесу екструзије титанових шипки. Главни разлог је тај што ће титанијум формирати топљиву еутектику са материјалима од калупа на бази гвожђа или никла на температурама од 980 степени и 1030 степени, узрокујући тако снажно хабање калупа. Приликом употребе графитног мазива на површини производа могу се формирати дубоке уздужне огреботине, што је резултат рада машинска обрада-титан штап и шипка од легуре титана који се лепе за калуп. Приликом екструдирања профила са стакленим мазивом то ће довести до нове врсте дефекта „удубљења“, односно пукотине у површинском слоју производа. Студије су показале да је до појаве "маркера" дошло због ниске топлотне проводљивости титана и легура титана, због чега се површински слој гредице снажно хлади, а пластичност нагло пада.

Легуре титана су класификоване као нискочвршће са високом пластичношћу, средње чврстоће и високе чврстоће и крећу се у распону од 200 (ниска чврстоћа) до 1300 (велика чврстоћа) МПа, али генерално се легуре титанијума могу сматрати легурама високе чврстоће . Они су јачи од легура алуминијума, за које се сматра да су средње чврстоће, а могу у потпуности да замене одређене врсте челика. У поређењу са брзим опадањем чврстоће легура алуминијума на температурама изнад 150 ° Ц, неке легуре титанијума и даље могу одржавати добру чврстоћу на 600 ° Ц. Компактни метални титан је високо цењен у ваздухопловној индустрији због своје мале тежине и веће чврстоће од легуре алуминијума, које могу одржавати већу чврстоћу од алуминијума на високим температурама. С обзиром на то да је густина титанијума 57% челика, његова специфична чврстоћа (однос чврстоће / тежине или однос чврстоће / густине назива се специфична чврстоћа) је висока, а отпорност на корозију, отпорност на оксидацију и замор јаки. 3/4 легуре титана користи се као конструкцијски материјали представљени ваздухопловним структурним легурама углавном се користе као легуре отпорне на корозију. Легура титана има високу чврстоћу и малу густину, добре механичке особине, добру жилавост и отпорност на корозију. Осим тога, легуре титана имају лоше перформансе процеса и тешко их је резати. При врућој обради врло је лако апсорбовати нечистоће попут водоника, оксинитрида и угљеника. Такође постоји лоша отпорност на хабање и компликован процес производње. Индустријска производња титанијума започела је 1948. Потреба за развојем ваздухопловне индустрије омогућила је индустрији титанијума да расте по просечној годишњој стопи раста од око 8%. Тренутно је светска годишња производња материјала прерађених од легуре титана достигла више од 40,000 тона, готово 30 врста легура титанијума. Најчешће коришћене легуре титанијума су Ти-6Ал-4В (ТЦ4) 'Ти-5Ал-2.5Сн (ТА7) и индустријски чисти титан (ТА1, ТА2 и ТА3).

Линк до овог чланка: Структурне промене шипки од легуре титана током вруће екструзије

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.