Палета технологија комбинованих стругова

---

Комбиновани струг се углавном користи за две врсте процеса: обраду равнином и обраду рупа. Машинска обрада укључује оштру раван, голубу (профитну) равнину, крајњу површину аутомобила;

Машинска обрада рупа укључује бушење, проширивање, развртање, бушење рупа, скошење, удубљивање, точење, понирање Минг, ваљање рупа итд. Развојем интегрисане аутоматизације,
Технолошки опсег се проширује на спољни круг аутомобила, планетарно глодање 4л, провлачење, потискивање, брушење, Ки брушење и полирање, жигосање и други процеси. Поред тога, можете завршити
Радови који нису резни, попут заваривања, топлотне обраде, аутоматског склапања и прегледа, чишћења и класификације делова и штампе.
Комбиновани стругови су у великим количинама у лакој индустрији као што су аутомобили, машине за лале, дизел мотори, електромотори, инструментација, војне и шиваће машине, бицикли итд.
Широко се користи у производњи; примењена су и нека мала и средња производна предузећа, попут алатних машина, локомотива, грађевинских машина и других производних индустрија.
Комбиновани струг је најпогоднији за обраду свих врста великих и средњих делова кутије, као што су глава цилиндра, блок цилиндра, зупчаниктело кутије, база мотора и шкољка инструмента итд.
Такође се може користити за довршетак дела или целе обраде делова као што су бусилицас, рулети, јарми и покривне плоче.

---

Тачност обраде комбинованих стругова

1. Обрада рупа

>1 Тачност димензија рупа
    Када се користе рупе за развртање или званичне рупе, тачност рупа може достићи ниво Х6, а храпавост површине је Рал. 65м. Заобљеност рупа је унутар половине толеранције величине рупе. Приликом обраде обојених метала. Користећи прецизност чвора. Након 3-4 обраде, прецизност може достићи ниво Х6, а храпавост површине може достићи РаО. 8 ^ -РаО. 45мо
>2 Коаксијалност рупе
    05мм。 При двостраној обради више оса. Коаксијалност рупе је углавном 0. 05мм. Када изводите фине рупе са једне стране и користите фиксне учвршћиваче, на оба краја шипке за алат налазе се прецизне вођице. Под условом добре тачности, упртач је дужине до 1000 мм. 03мм。 Коаксијалност неколико рупа обрађених делова може се гарантовати у року од 0. 015 ^ -0. 03мм. Када изводите једноосну обраду из рупа на истој оси на обе стране, коаксијалност такође може бити загарантована под условом уградње средње прецизне вођице. .015-0. 03мм,
>3 Паралелизам рупа
    Обрада на комбинованом алатном строју. Паралелизам између рупа и рупа и паралелизам површине обраде основе када су рупе. На дужини од 1000 мм
До 0.02 ^ -0.05 мм,
>4 Положај рупа
    Тачност положаја рупе у великој је вези са учвршћењем, типом машине и тачношћу. 025-0. 05мм。 На алатном строју фиксног учвршћења, рупа, растојање између рупа и положај оси рупе и површина основе за позиционирање могу се тачно подесити на 0. 025-0. 05мм. На вишеканалним алатним машинама, због грешке позиционирања ротационог стола или ротационог бубња, тачност обраде није велика. 05мм。 Ако је у истој станици. Када рупа са висећим шаблоном за завршну обраду, тачност њеног положаја може достићи ± 0 мм. Када се обрађује рупа одвојено на различитим станицама, тачност је ниска. Када обрађујете вертикалним вишеканалним алатним алатним машинама, тачност може достићи ± 05 мм. Приликом обраде алатним машинама са бубњастим точковима. Његова тачност може достићи само ± 0.1 мм. Још ниже. Када се буши на истој станици, тачност положаја је углавном у оквиру ± 0 мм. 2мм. Када бушите на алатном строју са фиксним шаблоном за бушење, његова тачност може достићи ± 0. 2 мм.
>5 Вертикалност рупе
02мм. За обраду рупа на комбинованој машини, средња линија може бити окомита на основну површину и окомита на средишњу линију друге рупе до одступања од 0 мм у дужини од 02 мм.
>6 Прецизност навојне рупе
    Навојне рупе се често користе на комбинованим алатним машинама за точење и монтирање калупа. Ако су услови за подмазивање добри, на деловима од ливеног гвожђа могу се обрадити прецизне рупе са навојем у 7 нивоа. Храпавост површине је Рал. 65м,
    Тачност рупе са навојем заснива се на њеној доњој рупи при тапкању. Са утицајем других грешака, нешто је нижи од избушеног наставка пет. Генерално може достићи ± 0 мм. Када је прецизност алатних машина већа, може се постићи такси 25. 0ммо

2.Плане Мацхининг

У комбинованом алатном строју и његовој аутоматској линији. Често се користи глодање 41. * 1 41, окретање и вучење 411 и друге методе за обраду авиона. За глодање се обично користе оштре главе за сечење, клизни столови, клизна седишта и друге опште компоненте. Према процесним захтевима радног предмета који се обрађује, он формира једностране, двостране, вертикалне, ротационе столове и друге врсте комбинованих глодалица. Када се обрађују обрадни предмети велике кутије, обично се усваја тип распореда у коме је оштра глава за сечење фиксирана, а радни предмет инсталиран и померен на радном столу. Такав алатни алат има једноставну структуру, добру крутост и високу тачност обраде. При обради малих и средњих обрадака, глодалице 411 се обично комбинују у комбиновану глодалицу бубњастог типа или у вертикалну континуалну глодалицу са ротационим столом. Ова врста алатних машина има високу ефикасност производње и ниску прецизност обраде.

Равност обрадне равни на комбинованом алатном строју може достићи одступање од 0.02-0.05 мм у дужини од 1000 мм. Храпавост површине је Ра3.25м. Може се загарантовати паралелизам базе за позиционирање. Унутар 05 мм. Удаљеност до базе за позиционирање може бити толеранција димензија
Гарантовано у року од 0 мм.

3. Крај обраде

Вишеосна обрада. Метода коришћења клизача за задржавање на мртвој опреми. 25 мм。 Његова прецизност обраде може достићи 0. 15 ^ -0. 25мм. Једноосна обрада. Користи се посебна структура. Крај обраде чини врх мртвог зупчаника на површини радног предмета који се обрађује, а општа тачност може достићи 0. 08-0. 10мм. Када је стање добро. Тачност се може гарантовати. . 02-0. Унутар 045мм.

Линк до овог чланка: Досег технологије и тачност обраде комбинованих стругова

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

---

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим и штанцање.Пружање прототипа, комплетне производне серије, техничка подршка и пуна инспекција.Послужује аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.