Разлика између обраде позиционирања 3 + 2 и обраде 5 оса

1. Шта је 3 + 2 позициона обрада

Када се изврши троосни програм глодања, две ротирајуће осе петосовинског алатног строја користе се за фиксирање алата за резање у нагнутом положају. Од тога потиче и назив технологије обраде 3 + 2, што се назива и позиционирање петосовинског алатног строја, јер се четврта ос и пета ос користе за одређивање смера алата у фиксном положају, пре него континуирано током процес обраде.

Принцип обраде позиционирања 3 + 2 у основи је реализација функције три осе под одређеним углом (тј. „Позиционирање“). Једноставно речено, када алатна машина окреће угао, обрада се изводи на уобичајени троосовински начин.

2. Шта је симултана обрада 5 оса

Према ИСО прописима, при описивању кретања ЦНЦ алатних машина користи се леворуки правоугаони координатни систем; координатна ос паралелна главној оси дефинисана је као З оса, а координате ротације око оси Кс, И и З су А, Б и Ц, респективно. Обично се петосовинска веза односи на линеарно интерполационо кретање било којих 5 координата између Кс, И, З, А и Б.

3. Разлика између позиционирања 3 + 2 и 5-осне везе

Обрада позиционирањем 3 + 2 и обрада 5-осног повезивања погодни су за различите индустријске објекте. 5-осна обрада спона погодна је за површинску обраду, а обрада позиционирањем 3 + 2 погодна је за обраду у равни.

Предности 3 + 2 позиционе обраде:

• 1) Може се користити краћи, крутији резни алат.
• 2) Алат може да формира одређени угао са површином, а глава вретена се може продужити ниже и ближе обратку.
• 3) Удаљеност кретања алата је краћа, а програмски код мањи.

Ограничења обраде позиционирања 3 + 2:

3 + 2 обрада положаја се обично сматра постављањем константног угла на вретено. Сложеним радним предметима могу бити потребни многи искривљени прикази како би покрили цео радни предмет, али то ће довести до преклапања путања алата и продужења времена обраде.

Предности симултане обраде 5 оса:

• 1) Нема потребе за посебним чвора током обраде, што смањује трошкове чвора, избегава вишеструко стезање и побољшава тачност обраде калупа.
• 2) Смањите број употребљених стезаљки.
• 3) Многи специјални алати су изостављени током обраде, чиме се смањују трошкови алата.
• 4) Током обраде може се повећати ефективна дужина резне ивице алата, смањити сила резања, повећати радни век алата и смањити трошак.

Ограничења симултане обраде 5 оса:

• 1) У поређењу са позиционирањем 3 + 2, крутост вретена је гора.
• 2) У неким случајевима, петосно решење није погодно, као што је алат прекратак или је држач алата превелик, тако да се вибрације не могу избећи ни под једним углом нагиба.
• 3) У поређењу са 3-осним алатним машинама, грешка у прецизности обраде је већа.

Линк до овог чланка: Разлика између обраде позиционирања 3 + 2 и обраде 5 оса

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.