Цнц процес обраде спиралне чауре | ПТЈ Блог

ЦНЦ обрадне услуге Кина

Цнц процес обраде спиралних чаура

2021-08-14

Цнц процес обраде спиралних чаура


ЦНЦ обрада опреме и антикорозивне спирале бусилицас се користи у локализацији увезених делова опреме и предлаже се нова идеја која је потпуно другачија од традиционалне машинске обраде, која може да обезбеди ЦНЦ обрада и ЦНЦ програмско пројектовање сложених делова. 

Двострани шраф за убрзање вратило рукав је важан део штапа екструдера пелетера у фабрици пластике. Оригинални део је увезен из иностранства. У циљу задовољавања потреба локализације увозне опреме, фабрика машина је извршила снимање и мапирање овог дела. Специфичан облик спиралне чауре представљен је са две спиралне линије на цилиндричној површини, чији се корак мења једнаким убрзањем са растојањем између спиралне линије и десног краја, а свака спирална линија је састављена од пет сегмената који се мењају. у форми. Ова врста спирално закривљене површине има посебно сложен облик и високе захтеве за прецизношћу димензија. Овако сложена закривљена површина је тешко завршити обичним методама обраде.


ЦНЦ процес обраде спиралних чаура - ПТЈ ЦНЦ МАЦХИНИНГ Схоп
Цнц процес обраде спиралних чаура -ПТЈ ЦНЦ ОБРАДА Prodavnice

ЦНЦ алатне машине су модерна опрема која укључује многе напредне технологије и може да реализује ЦНЦ обраду сложених закривљених површина. Кроз деривацију, једнодимензионална компјутерска претрага за математичке прорачуне одређује тачку прегиба, дискретизује комплексну континуирану површину на неколико контролних тачака положаја алата и даље уклапа континуалну криву да би се постигла континуирана контрола. На основу таквог математичког модела, састављен је НЦ програм, а квалификована спирална оса је глодана коришћењем функције повезивања са четири осе алатне машине машинског центра за обраду.

Математички модел спиралне чауре и сродна нумеричка анализа. Оригинална спирална чаура је увезена из иностранства. Процес пројектовања је непознат. Ако се положај спирале и облик закривљене површине промене током производње, механичка својства пластике ће се променити током екструзије. Због тога се стриктно придржавајте величине снимања и мапирања како би се испунили захтеви оригиналног дизајна и употребе.

11. Математички модел Према резултатима снимања и мапирања пројектантске просторије фабрике машина, спирална линија одговара квадрату Кс: растојање између центра спиралне линије и десне крајње површине дела, мм; Као што је приказано, у тачки прегиба од а до б, ширина спирале се мења од 22 мм до 34 мм; у тачки прегиба ц до д, ширина спирале се мења од 34 мм до 45 мм. Наш циљ је да уклонимо метал између две спирале и задржимо спиралу Под претпоставком да је ширина спирале нула, а пречник алата нула, одговарајући било који А има: Приказана је једна од спирала: 1, 5 је путања центра алата; је ивица спирале на којој се налази лук Р30; је центар спирале; 4 је ивица спирале на којој се налази лук Р 16.

12 Одређивање износа компензације алата узима у обзир ширину спирале и полупречник алата. Било која тачка на путањи алата је: центар=/+Ак, то јест, постоји кореспонденција један према један између тачке на путањи алата и тачке у центру спирале. Докле год је тачка у центру спирале исходиште мапирања, а на њене координате Кс, И, З се додаје износ компензације, могу се добити координате одговарајуће тачке на путањи алата. Користећи А као променљиву за израчунавање средишње путање глодала, постоје: Р: полупречник глодала; Х: ширина зуба; М: маргина; нагиб тачке И, И=(А), вредност И једнака је једној од тачака на кривој Извод реда; Р, радијус радног комада.

13 За нумеричку анализу, почетак мапирања тачке а је а. Према математичком моделу који смо установили, а и а имају следеће одговарајуће односе. Након а, направите тангенте А и Б. Нагиб тангенте је 1 = И је крива у овој тачки. Први извод од, центар глодала налази се у тачки а2, а2а, АБ.

Маргина, М=0; К: нагиб ове тачке.

Користите КуицкБАСИЦ програм да одредите интервал претраге, изаберете одговарајућу величину корака и извршите једнодимензионалну претрагу више пута. Може се добити тачка која одговара 1.4 прорачуна уклапања закривљене површине. Пошто нема глодала Р30, површину лука Р30 треба глодати мањим радијусом. Нож је опремљен, а куглични нож је у било којој позицији. М=Р―Р(Р―р)цос9АЗ, =―Рсин0+1.5―Полупречник лука радног комада, Р=З-компензација правца; М―вишак.

2 Програм нумеричке контроле и ефекат обраде 

На основу наведене анализе и прорачуна, програм за обраду нумеричког управљања саставља се методом параметара. Програм обухвата 3 дела:

  • (1) Програм обраде закривљене површине на којој се налази лук Р30;
  • (2) Програм обраде закривљене површине на којој се налази лук Р16;
  • (3) Програм обраде за глодање средњег дела две спирале. Ради погодности релевантног особља, наведене су само процедуре обраде закривљене површине на којој се налази лук Р 16: У пракси користимо три горња сета НЦ процедура, а вредност 84цл70С560е9Ар се такође користи за замену опреме са спиралном чахуром и јединицом за каталитичко пуцање против корозије. Сврха анализе узрока корозије омотача измењивача топлоте обезбеђује нормалан рад производне опреме и пружа искуство за руковање удесима опреме у сличним условима рада.

У петрохемијској индустрији, отпадна топлота сваког дестилатног уља у ректификационом торњу се често користи за загревање различитих индустријских сировина које је потребно загрејати да би се постигла сврха уштеде енергије и смањења потрошње. Х204 измењивач топлоте јединице за каталитичко крекирање Петрохемијске фабрике Ћингдао користи уљну суспензију на дну фракционог торња за загревање омекшане воде како би се постигла сврха производње паре. Од када је измењивач топлоте пуштен у употребу 1992. године, од 1996. до 1997. године два пута је дошло до цурења из чауре. Интервал између две употребе од мање од пола године у великој мери је утицао на нормалан рад производње и повећао трошкове производње. Да би се овај проблем суштински решио, неопходно је истражити узроке његове корозије како би се прописао прави лек за решавање овог проблема.

Испитивање цурења кућишта измењивача топлоте на лицу места је у близини прирубнице кутије цеви и завареног шава кућишта. Након полирања на лицу места уочена је блага јама корозије, која је у облику траке дуж завареног шава, површине око 2цм2. Постоје још 4 Пукотина је окомита на ободни завар, ширине око 0.2цм и дужине од око 40~60цм. Три од њих пробијају завар и пробијају шкољку.

Истовремено смо 30. новембра 1996. извадили два комада талога из кућишта измењивача топлоте, а талог је био тврд и крт. Један комад је у основи беле боје са црним материјалом на површини, дебљине око 15 мм. Други комад је подељен у два слоја, доњи слој је црвенкасто-браон, дебљине око 20 мм, а горњи слој је сиво-бел и порозан, дебљине око 10 мм, а на површини су црни предмети. Након експеримената, оба седимента емитују гас у киселини. Оба седимента су растворљива у води. Након растварања, дно је меки муљевити седимент, а горњи део је слој црног уља. Анализа дифракције рендгенских зрака два седимента показала је да је већина седимената била хлоридна, хидроалкална и феритна. Подаци анализе су приказани у табели 1. Факултет инжењерских наука, а сада се Мобилна канцеларија Петрохемијске фабрике Ћингдао бави управљањем опремом. Тел: Ово показује да је дизајн програма веома успешан. У исто време, дизајн програма је >ублисхингХоусе.Аллригхтсресервед. Тежак проблем који је тешко постићи обичним методама обраде. Спирална површина обрађена ЦНЦ методама обраде има високу прецизност, добру конзистентност и једину површину. Монтер може правилно да поднесе и полира.

КСНУМКС Закључак

Овако компликована спирална чаура је оригинални део на увозној опреми, а ретка је у стварној обради. Увоз једне нити захтева много девиза и треба да буде резервисан унапред. Машине за машински центар МИТСУБИСХИ биле су новоувезена опрема из иностранства од стране наше фабрике у то време и било је прилично тешко реализовати локализацију спиралних чаура. Овим програмом је завршена ЦНЦ обрада 4 спиралне чауре, а стање употребе је добро. Метода успостављања математичког модела, стварна метода прорачуна контакта између алата и радног предмета, метода свесмерне корекције алата у односу на радни предмет и метода површинског уклапања, могу бити референца за будућност. пројектовање програма површине сложеног облика.

Линк до овог чланка: Цнц процес обраде спиралних чаура

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/,хвала!


цнц машина за обрадуПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. 3, 4 и 5-осне ЦНЦ услуге брзе прецизне обраде, укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилскиваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.


Одговор у року од 24 сата

Телефонска линија: + 86-769-88033280 Е-маил: салес@пинтејин.цом

Пре него што приложите, сместите датотеке за пренос у исти фолдер и ЗИП или РАР. Пренос већих прилога може потрајати неколико минута, у зависности од ваше локалне брзине интернета :) За прилоге веће од 20 МБ, кликните  ВеТрансфер и пошаљи на салес@пинтејин.цом.

Када се попуне сва поља, моћи ћете да пошаљете своју поруку / датотеку :)