Кораци и начини одржавања ЦНЦ машина

1. Потпуно истраживање места квара

Када дође до квара, прво морате у потпуности разумети околности под којима је дошло до квара машине, који су се феномени догодили када је до њега дошло и које мере је оператер предузео након што је до њега дошло. Ако је место грешке и даље присутно, садржај у ЦНЦ-у мора се пажљиво посматрати да би се разумео садржај програмског сегмента који се извршава и садржај аларма приказан помоћу самодијагнозе, и посматрати алармна светла на свакој плочи. Затим притисните дугме за ресетовање система да видите да ли грешка нестаје. Ако аларм грешке нестане, ова врста аларма је углавном софтверска грешка.

2. Наведите све факторе који могу изазвати квар

Разлози за исти квар ЦНЦ алатних машина могу бити различити, укључујући механичке, електричне, управљачке системе и многе друге факторе. Због тога би сви релевантни фактори требали бити наведени током анализе квара. На пример, ос Кс машине алатке ће дрхтати док се креће. Фактори који изазивају ову појаву могу бити: а. Веза кодера Кс-осе може бити у лошем контакту; б. Острвска шина осе Кс је преуска и пригушење је превелико. Узрочник превеликог оптерећења мотора на оси Кс; ц. Спој серво мотора Кс-осе и шипке завртња су лабави или са зазором; д. Серво погон мотора Кс-осе је неисправан; е. Серво мотор Кс осе је неисправан и тако даље.

3. Како утврдити узрок аплауза

Постоји много врста ЦНЦ система за ЦНЦ алатне машине, али без обзира на врсту ЦНЦ система, следеће методе се могу користити за свеобухватно процењивање квара када дође до квара.

1.  - Интуитивна метода: Користити људска чула да обрати пажњу на појаву када дође до квара и да процени могући део квара. Ако постоје абнормални шумови и варнице када постоји грешка, где је изгорео положај и где постоји абнормална појава топлоте, онда даље посматрајте стање површине сваке плоче која може бити неисправна, на пример да ли постоји било шта на штампаној плочи Проверите да ли има изгорелих, поцрњелих или напукнутих електронских компоненти како бисте додатно сузили опсег прегледа. Ово је најосновнији и најједноставнији метод, али захтева од особља за одржавање алатних машина да има одређено искуство у одржавању.
2.  - Користите функцију хардверског аларма нумеричког управљачког система: индикатор аларма може проценити грешку. На хардверској плочи ЦНЦ система постоји много индикатора аларма који могу грубо одредити локацију квара.
3.  - У потпуности искористите софтверску алармну функцију ЦНЦ система: сви ЦНЦ системи имају функцију самодијагностике. Током рада система, самодијагностички програм се може користити за брзу дијагностику система. Када се грешка открије, грешка ће се приказати на екрану обрасца у режиму аларма или ће се упалити различита алармна светла. Током одржавања може се открити грешка алатног строја према садржају аларма.
4.  - Дијагностичка функција помоћу приказа статуса: ЦНЦ систем не само да може приказати информације о дијагностици грешке, већ може пружити и различите статусе дијагностике алатних машина у облику дијагностичке адресе и дијагностичких података. На пример, пружа интерфејс између система и алатне машине. Статус улазног/излазног сигнала или статус улазног/излазног сигнала интерфејса између рачунара и ЦНЦ уређаја, рачунара и алатне машине, помоћу приказа статуса на екрану можете проверити да ли ЦНЦ систем уноси сигнал у алатну машину, или Да ли су информације о прекидачу алатне машине унете у ЦНЦ систем. Укратко, грешка се може разликовати било да је на страни алатне машине или на страни ЦНЦ система, тако да се може смањити опсег прегледа ЦНЦ алатне машине.
5.  - Када дође до квара, параметре ЦНЦ система треба благовремено проверити: промене системских параметара директно ће утицати на перформансе алатне машине, па чак и изазвати отказ машине и читава алатна машина не може да ради. Спољашње сметње могу изазвати промене појединачних параметара у меморији. Чини се да се, када се појаве неки необјашњиви кварови на алатној машини, могу проверити параметри ЦНЦ система.
6.  - Начин замене резервних делова: Када се анализира квар машине алатке и установи се да је плоча у квару, плоча за резервне делове се може користити за замену, а неисправна плоча се може брзо утврдити. Међутим, приликом коришћења ове методе треба обратити пажњу на следеће две тачке: аи Обратите пажњу на положај подесивих прекидача на плочи. Приликом промене плоче обратите пажњу на статус подешавања две плоче које треба заменити. Нека систем буде у нестабилном или субоптималном стању, или чак у аларму. ФтерНакон замене неких плоча (као што су плоче ЦЦУ), потребно је ресетовати или унети параметре и програме машине.
7.  - Искористите терминале за откривање на плочи: постоје терминали за детекцију за мерење напона кола и облика таласа на плочи како бисте утврдили да ли део кола ради исправно током отклањања грешака и одржавања. Али када тестирате овај део кола, требало би да сте упознати са принципом кола и логичким односом кола. У случају непознатих логичких односа, две идентичне плоче се могу упоредити за тестирање, како би се пронашао квар плоче.

Укратко, када ЦНЦ алатна машина откаже, особље за одржавање може исправно утврдити узрок квара и локацију квара пратећи горе наведене кораке и методе откривања.

Линк до овог чланка: Кораци и начини одржавања ЦНЦ машина

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ ЦНЦ продавница производи делове са одличним механичким својствима, тачношћу и поновљивошћу од метала и пластике. Доступно 5-осно ЦНЦ глодање.Обрада високотемпературне легуре опсег инклудирање обрада инконела,обрада монелом,Машинска обрада геек аскологије,Шаран 49 обрада,Хастеллои обрада,Машинска обрада Нитрониц-60,Машинска обрада Химу 80,Алатна обрада челика,метални омотач итд.,. Идеалан за ваздухопловство.ЦНЦ обрада производи делове са одличним механичким својствима, тачношћу и поновљивошћу од метала и пластике. Доступно ЦНЦ глодање са 3 и 5 осовина. Ми ћемо заједно са вама стратешки понудити најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, добродошли да нас контактирате ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.