Говорећи о употреби волфрамовог челика у обликовању калупа

---

Сноп оквира у обликовању, формирајући умеће општу употребу Цр12МоВ, његова површина лако генерише "исецање анеуризме парцеле", што доводи до греде и различитих површинских стрија, смањује носивост греде, како би се ријешити овај проблем, кроз многе експерименте, открили смо да се волфрамов челик наноси на матрицу, али не избјегава се процес обликовања лима и убацује "приањање", како би се ријешило "изрезивање анеуризме парцеле", а волфрамов челик није лако носити, побољшати стабилност и век трајања матрице, квалитет површине производа.

Греда оквира (део) важан је део склопа оквира који осигурава торзиону крутост оквира и носи уздужно оптерећење. Са сталним побољшањем квалитета целог возила, квалитет оквирне греде је постао све важнији. Да би се спречило смањење чврстоће оквира оквира због недостатака квалитета греде, потребно је побољшати квалитет греде.

Недостаци квалитета делова и анализа њихових узрока

(1) Недостаци квалитета делова. 

Бочно напрезање је веома озбиљно, а критеријуми су приказани у Табели 1.

Табела 1 Стандарди инспекције огреботина

Разред	Стандард пресуде
V1	Четкање веће од 0.3 мм
V2	Ако је величина већа од 0.2 мм и мања од 0.3 мм, а удаљеност брања је мања или једнака 100 мм
V3	Дуљина сакупљања мања или једнака 0.2 мм, удаљеност сабирања већа од 0.2 мм и мања од 0.3 мм је 100 мм или више и глатко полирано
белешке	В2 се може отпустити према стандарду В3 након што је дремани део глатко полиран, а полирана површина треба да буде глатка Преко површине челичне плоче однос ширине и дубине није мањи од 6: 1

Слика 2 приказује ефекат употребе уложака за формирање Цр12МоВ за обликовање делова.

Слика 2 приказује ефекат употребе уложака за формирање Цр12МоВ за обликовање делова.

Резултати прегледа производа:
Напрезање је углавном концентрирано на завојима с обје стране, а дубина напрезања износи 0.5 ~ 0.9 мм.

(2) Узроци оштећења делова.

Током процеса формирања калупа дела, због релативног клизања између површине дела и површине калупа конвексног и конкавног калупа, калуп конвексан, конкаван калуп и део формирају пар парова трења, који производе релативно велико механичко напрезање на додирној површини (посебно производни процес). Када део уђе у калупну шупљину, део: удубљена удубљења), због чега се мали конвексни делови површина трења еластично или пластично деформишу, што резултира мање или више јачањем атомских веза на површинама два калупа. стране. Ова врста локације назива се хладно заваривање. . Када се пар трења помера релативно један према другом, јер се фине атомске везе на површинама две стране одвајају једна од друге, материјал се преноси са једне стране пара трења на другу површину, формирајући феномен металне везе, и накупљајући чворове. Када је површина фрикционог пара храпавија, већа је вероватноћа да ће доћи до појаве металног везивања, што ће довести до напрезања дела.

3 Избор материјала за уметање матрице и карактеристике волфрамовог челика

3.1 Избор материјала за уметак матрице

Анализом дефеката на деловима, избор уметака има важну улогу у решавању ознака повлачења делова. Ово захтева матрицу са ниским коефицијентом трења, високом топлотном проводљивошћу и високом тврдоћом. Након упоређивања материјала, коначно су одабрана три материјала Анализа употребе волфрамовог челика ИГ8. Поређење три материјала приказано је у Табели 2.

Материјал	Коефицијент трења	Топлотна проводљивост (Ш/м · к)	Тврдоћа топлотне обраде (ХРЦ)	белешке
Цр12МоВ	КСНУМКС ~ КСНУМКС	45	56-60	Мала тврдоћа пре термичке обраде, Тврдоћа се повећава након термичке обраде
Берилијум бакар (ЦБ-2Х)	КСНУМКС ~ КСНУМКС	КСНУМКС ~ КСНУМКС	КСНУМКС ~ КСНУМКС	Нема потребе за топлотном обрадом
Волфрам челик (ИГ8)	КСНУМКС ~ КСНУМКС	КСНУМКС ~ КСНУМКС	КСНУМКС ~ КСНУМКС	Нема потребе за топлотном обрадом

3.2 Карактеристике волфрамовог челика

Волфрам челик има низ одличних својстава као што су висока тврдоћа, отпорност на хабање, добра чврстоћа и жилавост, отпорност на топлоту и корозију, посебно његова велика тврдоћа и отпорност на хабање, која остају у основи непромењена чак и на температури од 500 ° Ц. Још увек има високу тврдоћу на 1,000 ° Ц.

4 Мере предострожности за уметање и обраду уметака од волфрамовог челика

4.1 Уложак од челика од волфрама

Напрезање дела углавном постоји у бочном луку, па је одлучено да се волфрам челик користи само у луку калупа. Тврдоћа волфрамовог челика је одмах иза дијаманта, не може се глодати и може се обрадити само брушењем. Облик мора бити прецизно изливен, а површина споја је брушена дијамантским точком како би се избегли навоји
рупа. Уграђени удубљени калупни уметак причвршћен је на тело ливења са стране, а цементирани карбид је уграђен у интегрални уметак у облику жлеба у облику ластавице. Ова метода причвршћивања решава проблем немогућности бушења и затезања рупа са навојем у цементираном карбиду.

4 приказано.

4.2 Мере предострожности при обради уметака од челика од волфрама

(1) Питања на која је потребно обратити пажњу током сечења и брушења.

• а. Волфрам челик је склон пуцању и уситњавању угла под ударом и превеликим оптерећењем при обради. Пре обраде мора бити чврсто причвршћен на радни сто.
• б. Магнетска својства волфрамовог челика су изузетно ниска. Не користите магнете за учвршћивање цементираног карбида. Поправите га помоћу алата. Пре обраде поново потврдите да ли је радни предмет лабав. У том случају чврсто причврстите радни предмет.
• ц. Обрађена површина од волфрамовог челика након сечења и брушења биће веома глатка, а углови су врло оштри, обратите пажњу на сигурност при руковању и употреби.
• д. Волфрам челик је материјал изузетно високе тврдоће и ломљивости. Забрањено је ударати металну чекићем тврду легуру ако се плаши ударца.

(2) Питања на која је потребно обратити пажњу током пражњења и сечења жице.

• а. Волфрам челик има високу тврдоћу и високу отпорност на хабање, а процес рада је релативно спор током пражњења и сечења жице.
• б. Челик од волфрама је након обраде електричним пражњењем најсклонији пукотинама и угловима, па молимо прилагодите поступак обраде према условима употребе производа.
• ц. Челик од волфрама често пуца током мрежног сечења, па пре него што пређете на следећи процес, потврдите да након обраде нема оштећења на обрађеној површини.

5 Ефекат делова након употребе калупа од волфрамовог челика

Након што наша компанија усвоји калуп од волфрамовог челика:

• (1) Напрезање на страни обратка се уклања како је приказано на слици 5.
• (2) Добијен је неочекивани ефекат и установљено је да су боре вањског лука смањене. Ово је анализирано. Будући да волфрамов челик има високу тврдоћу и добру црвену тврдоћу, може досећи 900 ～ 1,000 ℃ и неће се деформирати ако се одржава на 60ХРЦ. На овај начин, чак и када материјал тече, део ће произвести еластичну и пластичну деформацију, што ће утицати на уметак. Са јаким напрезањем, јаз између конвексних и конкавних калупа се неће променити, а крута употреба спољног лука обратка може смањити боре.

6 завршне напомене

Од усвајања калупа од волфрамовог челика, наша компанија је побољшала квалитет површине делова, побољшала стабилност квалитета делова, повећала век трајања калупа и продужила циклус одржавања калупа, смањујући тиме производне трошкове и решавање проблема дебелих делова плоча. Поље напрезања бора пружа нови материјал.

Линк до овог чланка: Говорећи о употреби волфрамовог челика у обликовању калупа

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

---

ПТЈ ЦНЦ продавница производи делове са одличним механичким својствима, тачношћу и поновљивошћу од метала и пластике. Доступно 5-осно ЦНЦ глодање.Обрада високотемпературне легуре опсег инклудирање обрада инконела,обрада монелом,Машинска обрада геек аскологије,Шаран 49 обрада,Хастеллои обрада,Машинска обрада Нитрониц-60,Машинска обрада Химу 80,Алатна обрада челика, итд.,. Идеално за свемирске примене.ЦНЦ обрада производи делове са одличним механичким својствима, тачношћу и поновљивошћу од метала и пластике. Доступно ЦНЦ глодање са 3 и 5 осовина. Ми ћемо заједно са вама стратешки понудити најисплативије услуге које ће вам помоћи да постигнете свој циљ, добродошли да нас контактирате ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.