Телефонска линија: +86 0769 82886112 Blog FAQ видео

Који су специфични захтеви за ултрабрзо сечење метала?

2019-03-02

Са развојем индустрије, разни специјални инжењерски материјали високе чврстоће, високе тврдоће, високе температуре
отпорност и отпорност на корозију се све више користе у металопрерађивачкој индустрији. Ово представља веће перформансе
индикатори за перформансе, вретено и структуру НЦ машина алатки са ултра великом брзином сечења и ултра прецизношћу
технологије, коју у потпуности треба узети у обзир при избору машина алатки и система управљања.

Који су специфични захтеви за ултра-брзино сечење метала

И. Захтеви за машине алатке за сечење великом брзином

(1) Снага алатних машина за сечење велике брзине мора бити довољно велика да задовољи потражњу за променом снаге и
брзина машина алатки при сечењу.
(2) Алатне машине за сечење велике брзине морају бити опремљене компактним вретеном велике брзине и вијком за довод велике брзине.
(3) Алатне машине за сечење велике брзине морају бити опремљене чврстом клупом, чврстим порталним рамом и материјалом матрице треба
имају већи утицај на структурно пригушење вибрација машина алатки. Ова структура може ефикасно елиминисати
вибрације у обради и побољшају стабилност машина алатки.
(4) Линеарни мотор који се директно покреће може побољшати квалитет и знатно поједноставити структуру, а лако је постићи високу
линеарну брзину и обезбеђују константну брзину, тако да радни предмет може да добије најбољи квалитет површине и дужи век трајања алата.

2. Захтеви за НЦ у резању великом брзином

За ЦНЦ систем алатних машина за сечење велике брзине, мора постојати брз и прецизан интерполациони систем,
ЦНЦ систем брзог одзива и систем високе прецизности; мора постојати претходно читање, аутоматско успоравање угла, интерполација,
који се може применити на општу рачунарску платформу и друге функције.

3. Захтеви за вретено у резању великом брзином

Због велике брзине вретена, постављају се високи захтеви за конструкцију и лежај вретена у

како би се смањило аксијално и радијално кружно трчање вретена.

Интегрални начин производње може у великој мери смањити

грешка вретена при великој брзини ротације. Одабиром високо прецизних лежајева, динамичка равнотежа вретена може бити
ефикасно побољшана и грешка радног комада може бити смањена.

4. Захтеви за алате за сечење великом брзином

Избор алата је веома важан за брзо сечење. Избор алата се углавном разматра са два аспекта: један је динамички
стање равнотеже алата у стању велике брзине ротације, а друго је како обезбедити животни век алата.

(1) Користе се резни алати са уређајима за динамичко балансирање. Уграђују се механички клизачи или дизајни за динамичко балансирање флуида
у чаури за алат.
(2) Усвојен је холистички резач, а рукавац резача и тело резача су интегрисани како би се осигурало да размак између
тело резача и чаура резача су минимални у процесу уградње. Од укупних перформанси, укупни алат је
најидеалнији у овом погледу.
(3) Општи захтеви алата за сечење велике брзине су баланс, напредни материјали, висока тачност производње, безбедност,
лако уклањање струготине и вишенаменско.

5. Захтеви за сечење великом брзином за параметре

Када је брзина вретена фиксна, пре свега треба обратити пажњу на контролу дубине сечења, укључујући и аксијално сечење
дубина алата и радијална дубина резања алата. Контрола дубине резања игра кључну улогу у стварању квалификованог

део и продужење радног века алата.

Дакле, стабилна дубина сечења и ширина упоредне мале

опсег флуктуације треба одржавати. Генерално, параметри сечења треба да усвоје већу брзину резања, мању маргину
време завршне обраде, гушћа путања алата и мања дубина сечења како би се постигла висока прецизност и смањила храпавост
површина дела.

6. Захтеви за програмирање у резању великом брзином

Да би се избегао утицај инерције машине у процесу сечења великом брзином, теоретски је могуће не мењати
правац довода у процесу резања, али је то у ствари немогуће постићи. Промена смера храњења је неизбежна
и често се користи, што програмирању представља тежак проблем. Због тога је неопходно одабрати одговарајући алат за ходање

метода за решавање овог проблема како би се створиле безбедне, ефективне и тачне путање алата и идеална тачност површине.

Генерално,

када је нож празан, промените смер што је више могуће и смањите брзину увлачења пре него што промените смер увлачења.
Поред тога, веома је важно одржавати услове резања што је могуће константнијим. Пошто различита оптерећења алата могу
изазвати одступање алата, што ће смањити тачност радног предмета, тачност површине и век трајања алата.

ИЗБОР ПРОИЗВОДА НАФТЕ У РЕЗАЊУ ВЕЛИКОМ БРЗИНОМ

Фактори који утичу на тачност сечења ултра великом брзином су отприлике датум сечења, тачност алата за сечење,
рационалност резног алата, квалитет сировина за рад, перформансе уља за сечење и тако даље. Како одабрати сечење
уље је такође важан предмет у технологији сечења метала.

(1) Уље за сечење од силицијумског челика

Силицијумски челик је материјал који се релативно лако сече. Генерално, да би се радни предмет учинио лаким за чишћење, сечење ниског вискозитета
уље ће бити одабрано на основу тога да се спречи појава неравнина.

(2) Уље за сечење угљеничног челика

Приликом одабира уља за сечење угљеничног челика, прво треба одредити бољи вискозитет према тежини и
начин довода уља и услови одмашћивања.

(3) Уље за сечење од нерђајућег челика

Нерђајући челик је лак за производњу материјала за очвршћавање, што захтева уље за сечење са високом чврстоћом филма и добрим синтеровањем
отпор. Уље за сечење које садржи адитиве једињења сумпора и хлора се генерално користи да би се обезбедио екстремни притисак

перформансе и избегавајте неравнине и хабање алата.

Ово су техничке шеме за реализацију технологије сечења велике брзине. Уз континуирани развој технологије алата,

технологија алатних машина, технологија програмирања, технологија нумеричког управљања и друге сродне технологије, велике брзине
технологија сечења ће постајати све савршенија и играти све значајнију улогу у савременој производњи
Индустрија.

Линк до овог чланка: Који су специфични захтеви за ултрабрзо сечење метала?

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.

Naše usluge

Klijenti

Листа материјала

Галерија делова

Одговор у року од 24 сата

Телефонска линија: + 86-769-88033280 Е-маил: салес@пинтејин.цом

ПТЈ ХАРДВАРЕ, Инц Услуге ултра прецизне обраде Глобл

+86 0769 82886112

Примите цитат