Алуминијумски лим процес обраде и основне ствари

Основе обраде сваког процеса:

(1) Наруџба:

• 1. Након пријема налога за обраду, оператер мора разумети значење цртежа и проверити да ли се подаци означени сликом подударају са појединачним повезаним подацима.
• 2.У стању анастомозе наставите са планом материјала и поступите са поступцима руковања материјалом.

(2) брање:

• 1. Према врсти, спецификацији и боји материјала који се користе у поруџбини, потпис одобрава службеник складишта.
• 2. ван складишта за превоз, много дизалица; мање ручно, транспортовано до машине за сечење која се сече.

(3) Резање:

• 1. Када сечете композитну плочу увеженом машином за резање, прво подесите позиционер на потребну величину. Након резања мале тачке, проверите да ли се величина подудара са потребном величином. Када се подудара, почните да сечете. У супротном, прилагодите га док не испуни захтеве.
• 2. Када сечете композитну плочу, смер сечења мора бити слева надесно, од врха до дна, без обрнутог сечења, окренутост панела мора бити према горе. Када се двоје људи пресече заједно, морају се пресећи једноставном руком или лозинком. Играч може да нагази квачило.
• 3. Након сечења, проверите да ли су подаци резане плоче у складу са редоследом обраде и да ли је дозвољено да грешка буде ± 1.0 мм.
• 4. Ставите плочу на платформу за чишћење како бисте избегли оштећење завршне облоге плоче.

(4) Корито за рендисање:

• 1. Прво проверите податке о резној плочи да бисте видели да ли материјал испуњава захтеве за редослед обраде.
• 2.Када се користи блањалица, план обраде мора бити анализиран, потврђен и завршен.
• 3. За рад ове ставке мора се захтевати да једна особа буде одговорна за контролу. Правац жлеба за блањање треба да буде лево надесно, од врха до дна, а обрнуто сечење није дозвољено. Сила мора бити довољна и стабилна. Точак за позиционирање треба бити чврсто причвршћен за композитну плочу, иначе дубина жлеба није у складу.
• 4.При подешавању корита, прво подесите екран на жељену величину. Када се тест отвори, користите малу композитну плочу за корито. Ефекат отклањања грешака мора бити у складу са захтевима композитног корита. Дубина бријања мора осигурати дебљину полиетилена на полеђини. Између 0.3 мм ~ 0.5 мм, ширина жљебљеног жлеба је између 3 мм ~ 4 мм, што неће утицати на изглед задње површине. Дозвољено је да грешка положаја жлеба износи ± 0.5 мм.
• 5. Рендисаљку треба поставити нежно како би се избегло оштећење завршне обраде.

(5) Угао сечења:

(6) Савијање:

• 1. Имајте на уму да не можете више пута савијати, избегавати оштећења од замора, савијати највише два пута, толеранција величине је ± 1.0 мм.
• После
• 2. савијте се, користите нож за тапете уназад да лагано гурните заштитни филм композитне плоче. Пазите да не огребете површину плоче. Положај је око 4 мм од завоја, а затим скините заштитни филм.

(7) Укрцавање и појачање:

• 1. Очистите композитну плочу, оквир, ребра и везу 3М траке мешавином изопропил алкохола / воде (1: 1) или ксилолом.
• 2.3М трака се прво веже за оквир и ребра. При руковању, не додирујте 3М траку и очишћену површину након кидања филма рукама или другим предметима.
• 3. Ставите оквир са 3М траком у кутију од композитних плоча и тапните оквир руком или гуменим чекићем како би се композитна плоча савила у уоквирени утор, тако да су 3М трака и композитна плоча чврсто повезане и сложене. Зазор прирубнице плоче је мањи од 0.4 мм.
• 4. Према захтевима за дизајнерски цртеж, избушите рупе шаблоном за бушење, растојање између заковица језгра је 350 мм, распоред рупа је од два краја до средине, а затим се постављају вијци за самопрезивање или слепе заковице.
• 5. Ребра за ојачање су уско причвршћена за композитну плочу, а крајеви ребара за ојачање и пресавијене ивице композитних плоча су саморези или слепе заковице, тако да облоге плоча не могу бити оштећене.

(8) Поновно испитивање:

• 1. Дужина и ширина састављене плоче смеју бити ± 1.5 мм; дозвољено је да дијагонална димензија буде мања или једнака 2.5 мм; дебљина плоче је ± 0.5 мм; дозвољено одступање угла угаоне плоче је ± 0.5 °, што је подстандардни производ.
• 2. Проверите да ли се сваки корак обраде изводи према потреби и да ли је обрађени ефекат прихватљив.

Линк до овог чланка: Поступак обраде алуминијумског лима и основне ствари

Изјава о поновном штампању: Ако нема посебних упутстава, сви чланци на овој страници су оригинални. Наведите извор за поновно штампање: хттпс: //ввв.цнцмацхинингптј.цом/，хвала！

ПТЈ® пружа читав низ прилагођених прецизности ЦНЦ обрада Кина услуге.Оверено ИСО 9001: 2015 и АС-9100. Брза прецизност 3, 4 и 5 оса ЦНЦ обрада услуге укључујући глодање, окретање према спецификацијама купца, могућност обраде делова од метала и пластике са толеранцијом +/- 0.005 мм. Секундарне услуге укључују ЦНЦ и конвенционално брушење, бушење,ливење на ливење,Лим жигосање.Пружање прототипова, комплетне производне серије, техничка подршка и потпуни преглед аутомобилски, ваздушно-космички простор, калупи и елементи, лед осветљење,медицински, бицикл и потрошач електроника индустрије. Правовремена достава.Реците нам мало о буџету вашег пројекта и очекиваном времену испоруке. Са вама ћемо припремити стратегију за пружање најисплативијих услуга које ће вам помоћи да постигнете свој циљ. Добродошли у контакт са нама ( салес@пинтејин.цом ) директно за ваш нови пројекат.